傳統(tǒng)環(huán)氧模具制作方案簡介
方案一：環(huán)氧膠衣+手糊增強(qiáng)層
方案二：環(huán)氧膠衣+手糊+導(dǎo)入
方案三：真空導(dǎo)入
耐高溫復(fù)合材料模具應(yīng)用領(lǐng)域：
傳統(tǒng)環(huán)氧模具制作方案
典型模具的結(jié)構(gòu)
傳統(tǒng)方案存在的問題
常見問題
1、手糊工藝：膠衣易脫層，層間結(jié)合力差易分層，厚度不均勻，且Tg超過120℃的膠衣很難獲得。
2、無膠衣真空導(dǎo)入：難以獲得表面富樹脂層，維護(hù)保養(yǎng)困難。
3、預(yù)浸料：難以獲得表面富樹脂層，成本高，尺寸受限制。
我們的解決方案
方案一：手糊，模具可以一次成型，模具表面形成類似膠衣的富樹脂層
方案二：真空導(dǎo)入，優(yōu)化鋪層結(jié)構(gòu)形成膠衣功能的表面，方便打拋光
INV-E742/C742高溫環(huán)氧模具樹脂：
1、混合物低粘度(250-350cp)，適用期長，放熱峰低。適合大厚度積層的手糊和真空導(dǎo)入成型
2、樹脂充分固化后Tg160℃，斷裂延伸率4-6%，常溫可初步固化，60℃下后固化4-6小時(shí)基本滿足脫模要求
3、固化后的樹脂韌性好、耐溫性能優(yōu)異。可以耐受目前市場上大部分中低溫成型工藝溫度要求
INV-E745/C745高溫環(huán)氧模具樹脂：
1、混合物低粘度(400-500cp)，適用期長，放熱峰低。適合大厚度積層的手糊和真空導(dǎo)入成型
2、樹脂固化后Tg210℃，斷裂延伸率3-4%，常溫可固化，60-80℃下后固化6-8小時(shí)滿足基本脫模要求
3、固化后的樹脂，韌性好、耐溫性能優(yōu)異?？梢阅褪苣壳笆忻嫔洗蟛糠指邷爻尚凸に嚋囟纫?/div>
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