一、技能要求
　　能夠?qū)η懈顧C、拉擠機、攪拌機、切氈機等設(shè)備進行開停操作，能按要求對制品進行切割操作，并了解設(shè)備的工作原理。

　　二、相關(guān)知識
　　（一）切割機的開停步驟和操作要領(lǐng)

　　當(dāng)產(chǎn)品達到生產(chǎn)所需尺寸時，進行定長切割，切割有兩種方式，設(shè)備自動切割和手動切割。對于沒有切割系統(tǒng)的設(shè)備，可以采用手工切割，一般使用云石機作為切割工具，切割過程中右手握住切割機的手柄，左手把住產(chǎn)品與鋸片保持一定的距離，注意安全。要求產(chǎn)品不能有劈頭，尺寸誤差不得超過允許范圍。將切割好的產(chǎn)品整齊碼放在指定地點，同時注意保護產(chǎn)品表面。在產(chǎn)品上要標明產(chǎn)品名稱、數(shù)量、批次及生產(chǎn)班次，以便在產(chǎn)品出現(xiàn)問題時，能夠通過這些標識有效的發(fā)現(xiàn)和處理。其技術(shù)要求:
　　1．能根據(jù)工藝文件在拉擠機控溫儀表上設(shè)置各區(qū)溫度，能根據(jù)工藝文件設(shè)定拉擠機牽引速度、清模時間、清模頻率。
　　2．能根據(jù)工藝文件調(diào)整攪拌速度與運轉(zhuǎn)時間，能在生產(chǎn)完畢后清洗葉輪。
　　3．能在切割機使用前進行試運轉(zhuǎn)，檢查電器系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)動作是否安全可靠，能將氈卷安裝在芯上，能安裝和更換切割刀具。

    （二）拉擠機結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程
　　 1.拉擠成型設(shè)備由以下部分組成：
　　(1)增強材料傳送系統(tǒng)：如紗架、氈鋪展裝置、紗孔等。
　　(2)樹脂浸漬區(qū)：直槽浸漬法最常用，在整個浸漬過程中，纖維和氈排列應(yīng)整齊有序。
　　(3)預(yù)成型區(qū)域：浸漬過的增強材料依次穿過預(yù)成型裝置，以漸變方式行進，逐漸接近制品的最終形狀，并擠出多余的樹脂，然后再進入模具，成型固化。
　　(4)模具放置及加熱區(qū)：根據(jù)樹脂固化放熱曲線及物料與模具的摩擦性能。將模具分成2一3個不同的加熱區(qū)，其溫度由樹脂系統(tǒng)的性能確定。模具是拉擠成型工藝中最關(guān)鍵的部分，典型模具的長度范圍在0.5m-1.2m之間。
　　(5)牽引區(qū)：牽引裝置本身可以是一個履帶型拉出器或兩個往復(fù)運動的夾持裝置，以便確保連續(xù)運動。
　　(6)切割區(qū)：在自動化程度較高的拉擠設(shè)備上，該區(qū)由一個自動同步移動的切割鋸按需要的長度對產(chǎn)品進行切割，考慮到成本原因，大部分的拉擠設(shè)備更多的是采用人工進行切割。

　?。ㄈ嚢铏C工作原理及操作
　　攪拌機，又稱為分散機，是化工、食品、建筑等行業(yè)中的常用機械，其核心部件是轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來強勁的動能，使物料受到強烈的機械剪切、液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，使不相溶的固相、液相瞬間均勻地分散，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的混合物。攪拌機在拉擠工藝中主要用來配制膠液，其操作如下：
　　1. 在使用攪拌機時，首先要對電源插頭進行檢查，并檢查電動機傳動裝置上護罩是否蓋牢。
　　2．將配料桶放在支撐平臺上時，必須調(diào)整轉(zhuǎn)子在桶的正中央，并用夾具將配料桶夾緊。
　　3.在攪拌完畢后，待攪拌完全停止下來后，方可降下支撐平臺并把配料桶取下。

　?。ㄋ模?切氈機工作原理及操作規(guī)程
　　切氈機拉擠生產(chǎn)線主要輔助設(shè)備之一，主要用來裁切不同寬度的增強氈材。切氈機的種類主要有兩種，一種是將氈固定在轉(zhuǎn)軸上，開動電機后氈卷隨軸轉(zhuǎn)動，在氈層上部，設(shè)置有活動下壓切割鋸條，通過事先測量好的裁氈寬度，固定好鋸條位置，控制好鋸條下壓力度，實現(xiàn)氈卷的切割。另一種是通過收卷原理設(shè)計，在收卷之前設(shè)置多個刀片，收卷同時實現(xiàn)多種寬度的裁切，一次可裁切出多個小的氈卷。在拉擠中使用較多的是第一種切氈方式，這種方式使用比較靈活，適用范圍廣。其操作如下：
　　1.在使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)運行，檢查空載時的整體協(xié)調(diào)性和安全性。
　　2.將氈卷外部用膠帶紙纏上，防止氈卷在切害“過程中散落，然后將氈卷紙筒對準切氈機支撐桿插入，用頂桿頂緊后，一頭固定好定位盤；另一頭調(diào)節(jié)膨脹卡頭大小，使之與氈卷紙筒內(nèi)壁卡緊后，啟動電源開關(guān)
　　3.根據(jù)氈卷的松緊和氈的規(guī)格選用不同的轉(zhuǎn)速，表面氈可采用高速,連續(xù)氈中速或高速，短切纖維氈低速。
　　4.按要求切割完畢后，將切割鋸片放置在安全位置，并取下切好的氈，做好規(guī)格標識，放置在規(guī)定區(qū)域，以備生產(chǎn)人員選用。
　　5.關(guān)閉切氈設(shè)備，并清理現(xiàn)場。