*1RTM工藝特點(diǎn)
　 　 RTM工藝注射的操作一般要求在1/4-1/2凝膠時(shí)間內(nèi)完成，傳遞時(shí)間為2-15分鐘，傳遞壓力為0.3-07Mpa。
　 　 樹(shù)脂傳遞壓力是RTM工藝中應(yīng)該控制的主要參數(shù)。此壓力用來(lái)克服注入模腔和浸透增強(qiáng)材料時(shí)所遇到的阻力。樹(shù)脂完成傳遞的時(shí)間與系統(tǒng)壓力和溫度有關(guān)，時(shí)間短可提高生產(chǎn)效率。但如果樹(shù)脂流量太大，膠液來(lái)不及滲透增強(qiáng)材料，并可以由于系統(tǒng)壓力增加而導(dǎo)致意外。因此，一般要求在傳遞過(guò)程中進(jìn)入模具的樹(shù)脂液面上升速度不大于25mm/min。通過(guò)觀察排出口來(lái)監(jiān)控樹(shù)脂傳遞過(guò)程。通常以為，模具上所有的觀察口均有膠液溢出并不再排出氣泡，且實(shí)際加入的樹(shù)脂量與預(yù)計(jì)加入的樹(shù)脂量基本一致時(shí)，傳遞過(guò)程即已完成。因而排出口設(shè)置應(yīng)周密考慮。
*2樹(shù)脂選擇
　 　 樹(shù)脂系統(tǒng)的選擇是RTM工藝的關(guān)鍵。要將樹(shù)脂出至模腔內(nèi)并且使樹(shù)脂迅速浸潤(rùn)纖維其粘度為0.025-0.03Pa•s為最佳。聚酯樹(shù)脂粘度較低，常溫下冷注射即可完成。但是，由于產(chǎn)品的性能要求不同，不同類型的樹(shù)脂會(huì)被選擇，它們的粘度不盡相同，所以管路和注射頭大小均要設(shè)計(jì)成合適特殊成份的流動(dòng)性要求。
適合RTM工藝的樹(shù)脂有聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚酰亞胺樹(shù)脂等。
*3增強(qiáng)材料選擇
　 　 RTM工藝中增強(qiáng)材料可選用玻璃纖維、石墨纖維、碳纖維、碳化硅和芳綸纖維等。品種可根據(jù)設(shè)計(jì)需要選擇短切纖維、單向織物、多軸織物、編織、針織、芯材等材料或預(yù)成型坯。