本文應(yīng)用硅橡膠熱膨脹模塑成型工藝成功地制備出符合尺寸精度要求的碳/環(huán)氧復(fù)合材料管。探討了影響該成型工藝的主要因素。但實(shí)測的力學(xué)性能中復(fù)合材料管的壓縮強(qiáng)度較低,本文對此進(jìn)行了討論。
硅橡膠熱膨脹模塑法是應(yīng)用較早的一種復(fù)合材料成型工藝方法,可用于成型型面較復(fù)雜的復(fù)合材料制品,尤其適合于制備空腹、薄壁型高性能復(fù)合材料制品。這種工藝方法以熱膨脹系數(shù)較大的彈性材料如硅橡膠為芯模,而以熱膨脹系數(shù)較低的剛性材料如鋼為陰模,將復(fù)合材料預(yù)浸料按預(yù)先計(jì)算厚度鋪敷于芯模與陰模之間,當(dāng)模具加熱時(shí)。因硅橡膠比鋼體積膨脹大,則硅橡膠會受到復(fù)合材料預(yù)浸料和鋼陰模的限制,從而對欲成型的復(fù)合材料產(chǎn)生徑向壓力,實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料的加熱加壓固化成型。
資料下載: 硅橡膠熱膨脹模塑成型法制備碳-環(huán)氧復(fù)合材料管研究(1).pdf
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