通過(guò)熔融共混擠出制備加入不同玻纖( GF)和硅烷偶聯(lián)劑的玻纖增強(qiáng)聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯( PTT)復(fù)合材料,并用掃描電鏡(SEM)觀察玻纖與PTT樹(shù)脂基體的界面粘結(jié)形態(tài),用毛細(xì)管流變儀研究了不同溫度條件下玻纖增強(qiáng)PTT復(fù)合材料熔體的流變性能,得到了熔體
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流變性能關(guān)系曲線。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:復(fù)合材料的流變行為符合假塑性流體的流動(dòng)規(guī)律,隨著玻纖的增加,復(fù)合材料的粘度增大、非牛頓指數(shù)變小、粘流活化能變大;偶聯(lián)劑的加入,使熔體粘度變大、非牛頓指數(shù)變小、粘流活化能變小。
聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是近幾年才獲得工業(yè)化生產(chǎn)的一種新型熱塑性聚酯,其綜合性能優(yōu)異,是一種理想的多用途的聚合物。PTT工程塑料的開(kāi)發(fā)應(yīng)用在國(guó)際上剛起步不久,但其發(fā)展?jié)摿s十分看好,引起國(guó)內(nèi)外學(xué)者的廣泛關(guān)注。對(duì)于PTT這種脆性熱塑性塑料,玻璃纖維增強(qiáng)可顯著提高其力學(xué)性能、沖擊韌性和耐熱性能等,但玻纖的加入一般均會(huì)引起材料熔體流動(dòng)性能下降,加工性能變差。因此,如何選擇加工條件,改善成型流動(dòng)性能,這是人們所關(guān)注的課題一。
本文通過(guò)熔融共混擠出制備了不同玻纖和硅烷偶聯(lián)劑增強(qiáng)PTT復(fù)合材料,得到具有不同力學(xué)性能和界面粘結(jié)性的母粒,采用毛細(xì)管流變儀研究了熔融溫度、剪切應(yīng)力對(duì)復(fù)合材料熔體流變性能的影響,為合理制定玻纖增強(qiáng)PTT復(fù)合材料的成型工藝提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和實(shí)踐指導(dǎo)。
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