熱塑性樹脂經(jīng)玻璃纖維增強(qiáng)后，強(qiáng)度、模量、沖擊性能和耐熱性能都得以全面的提高，用途大大拓寬50%的熱塑性樹脂復(fù)合材料含有玻璃纖維。短玻纖增強(qiáng)是玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的主要增強(qiáng)方式，加工工藝是擠出機(jī)混合造粒，然后注塑成型，在混合和注塑過程中玻璃纖維逐漸被剪碎，最終制品中纖維長度在0.2～0.4mm范圍。纖維長度是決定纖維增強(qiáng)復(fù)合材料最主要的因素，長纖維比短纖維具有更佳的增強(qiáng)效果，為了提高制品中玻璃纖維的長度，人們對玻纖增強(qiáng)熱塑性樹脂的混合以及制品成型工藝進(jìn)行了大量的研究，對加工過程中玻璃纖維的斷裂有了較深入的認(rèn)識，但是玻璃纖維的長度卻始終被限制在Imm以內(nèi)。同時玻璃纖維的增強(qiáng)方式取得了兩大進(jìn)步，一是預(yù)浸帶工藝，即用樹脂熔體或溶液浸漬連續(xù)纖維束，得到預(yù)浸帶，將預(yù)浸帶切成10mm長的顆粒，用于注塑成型，制品中的玻璃纖維長度大于Imm。二是GMT材料，玻璃纖維以長纖維或連續(xù)纖維氈的形式增強(qiáng)熱塑性樹脂，GMT材料廣泛用于汽車零部件和結(jié)構(gòu)件，由于其力學(xué)性能優(yōu)良，具有突出的耐沖擊性能，而且易于加工，可回收，日益受到工業(yè)界的青睞。

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