纖維纏繞金屬內(nèi)襯復合材料的界面在材料承載過程中起到應力傳遞的作用，但樹脂與金屬之間的弱連接影響了其應用。樹枝狀大分子PAMAM（聚酰胺一胺）被引入到界面當中，以實現(xiàn)環(huán)氧樹脂與鋁之間的化學連接。PAMAM與鋁之間的化學鍵通過XPS和FTIR得到證明。PAMAM的吸附行為受鋁表面羥基數(shù)量的影響，可通過不同的表面處理來控制鋁表面羥基數(shù)量。環(huán)氧樹脂與鋁的界面剪切強度受鋁表面引入PAMAM量的影響，在經(jīng)NaOH處理后吸附PAMAM量最大，界面強度增加50%，達到7.1 MPa。

       航天工業(yè)的迅速發(fā)展，對航天器及其分系統(tǒng)需要各種壓力容器提出了更為嚴格的要求，與傳統(tǒng)金屬容器相比，復合材料容器擁有的耐壓高、重量輕，爆破前泄漏的安全失效模式等脂復合材料壓力容器中金屬內(nèi)襯與樹脂基復合材料二者存在變形不協(xié)調(diào)問題。因為纖維的
彈優(yōu)點，使其逐步替代金屬容器而廣泛應用于航空航天等高新技術(shù)領(lǐng)域。目前以鋁合金作為內(nèi)襯的碳纖維／環(huán)氧樹脂復合材料貯箱應用最為廣泛，但其依然存在缺點：碳纖維纏繞環(huán)氧樹性變形范圍遠大于金屬內(nèi)襯，所以內(nèi)襯在壓力循環(huán)中可能率先發(fā)生屈服，由此可能導致的失穩(wěn)現(xiàn)象，嚴重影響貯箱的循環(huán)壽命。

       本文的目的在于，針對金屬鋁一一碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料中復雜的界面問題：金屬鋁／環(huán)氧樹脂基體二者的界面，嘗試界面結(jié)構(gòu)設(shè)計，進行氧化鋁表面自組裝PAMAM分子膜的研究，建立微觀結(jié)構(gòu)與宏觀性能的相關(guān)性，實現(xiàn)復合材料壓力容器中鋁內(nèi)襯與環(huán)氧樹脂
界面的良好結(jié)合，進而提高復合材料壓力容器的穩(wěn)定性及其循環(huán)使用壽命等整體性能。

資料下載：   PAMAM層對鋁_環(huán)氧樹脂基復合材料界面增強機制研究.pdf