本文介紹纖維纏繞復合材料管件的圖型形成過程，并研究了影響圖型的參數(shù)及纖維波動程度的計算。研究表明，纏繞圖型主要取決于上一循環(huán)和下一循環(huán)在芯模周向上相隔的等分角數(shù)s。及纖維鋪設(shè)到緊鄰第一次循環(huán)鋪設(shè)的纖維時所完成的循環(huán)數(shù)N. N.及纏繞角的變化都會影響到纖維波動程度。

       纖維纏繞是一種復合材料管件生產(chǎn)的重要制造技術(shù)。纖維纏繞法適于制作承受一定內(nèi)壓的中空型容器，如固體火箭發(fā)動機殼體、導彈放熱層和發(fā)射簡、壓力容器、大型貯罐、各種管材等。近年來發(fā)展起來的異型纏繞技術(shù)可以實現(xiàn)復雜橫截面形狀的回轉(zhuǎn)體或斷面為矩形、方型及不規(guī)則形狀容器的成型。

       本文將討論纖維纏繞圖型的形成過程及控制圖型的一些重要參數(shù)，并由此給出纖維波動程度的計算式。纖維波動程度會對纖維纏繞的氣瓶在反復加壓時的損傷及泄漏有一定影響，另外由于纖維編織時引起纖維在不同纖維層的波動，也會使纖維纏繞制品在拉彎載荷作用下拉彎的彈性模量降低纖維波動程度可用于估算這種彈性模量的降低，為此有必要給出纖維波動程度的計算式。

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