5.4  總結(jié)
    該工藝簡化了火箭噴嘴零件設(shè)計(jì)，降低了成本，并滿足了其功能性。樹脂復(fù)合三維編織體制造的高強(qiáng)度、耐燒蝕復(fù)合材料，其力學(xué)性能接近于鋼，燒蝕性能大大好于模壓和纏繞復(fù)合材料。證明了該改進(jìn)工藝中，增強(qiáng)體的選擇、樹脂的選擇和工藝過程是可行的，該RTM工藝設(shè)計(jì)制作火箭噴嘴零件時(shí)，保留使用了熱壓罐等設(shè)備，在原有工藝平臺(tái)的基礎(chǔ)上最大限度地降低了成本。通過試驗(yàn)表明，該零件制品滿足了密度、多孔性以及燒蝕性能，并且具有良好的力學(xué)性能，簡化了零件結(jié)構(gòu)，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。

    6  結(jié)束語                            
    新型航空航天器的先進(jìn)標(biāo)志之一是結(jié)構(gòu)的先進(jìn)性，而先進(jìn)復(fù)合材料是實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)分時(shí)性的重要物質(zhì)基礎(chǔ)和先導(dǎo)技術(shù)。當(dāng)前航空航天復(fù)合材料的發(fā)展方向是低成本、高損傷容限、通用化、多功能化和結(jié)構(gòu)一體化，而且主要不依賴材料化學(xué)上的進(jìn)步來換取綜合性能的進(jìn)步，即在現(xiàn)有的設(shè)備材料平臺(tái)基礎(chǔ)上，通過改進(jìn)工藝等以獲得高性能先進(jìn)復(fù)合材料。目前，我國應(yīng)該抓緊有利時(shí)機(jī)開展這方面的技術(shù)研究和應(yīng)用，縮短我國與發(fā)達(dá)國家的復(fù)合材料工業(yè)的差距。尤其在RTM-三維編織復(fù)合材料設(shè)法擺脫對(duì)昂貴復(fù)雜的預(yù)浸工藝和高能耗熱壓罐的依賴，制備具有復(fù)雜外形和高質(zhì)量、高尺寸精度要求的航空構(gòu)件十分有效。因此開展這項(xiàng)技術(shù)的研究，能夠?yàn)槲覈娇展I(yè)水平的迅速提高提供一條捷徑，并且對(duì)民用復(fù)合材料行業(yè)的發(fā)展也很有好處，還可以避免資源、能源及材料的浪費(fèi)和低水平重復(fù)的研究。積極開展RTM-三維編織復(fù)合材料在結(jié)構(gòu)復(fù)合材料應(yīng)用的基礎(chǔ)研究，對(duì)我國發(fā)展先進(jìn)復(fù)合材料技術(shù)具有重要的意義。