介紹了RTM工藝過程及特點(diǎn),給出了樹脂滲流控制方程。闡述了RTM工藝應(yīng)用于大尺寸,高維含量構(gòu)件時(shí)存在的主要問題。采用貼體坐標(biāo)/有限差分法模擬了雙孔注射情形下樹脂滲流過程,給出了不同時(shí)刻樹脂流動前沿曲線,計(jì)算網(wǎng)格及終止時(shí)刻壓力場分布,確定了排氣孔位置,計(jì)算結(jié)果與其它研究結(jié)果吻合良好。
RTM (Resin Transfer Molding)即樹脂傳遞模塑工藝,已有近五十年的歷史[1]。七十年代,RTM工藝主要用于航空領(lǐng)域,如生產(chǎn)雷達(dá)罩,航空飛行器螺旋槳葉片等等‘2][3]。八十年代中期以后,隨著增強(qiáng)纖維,樹脂基體,樹脂注射技術(shù)等工藝的不斷發(fā)展和完善,RTM技術(shù)開始大量應(yīng)用于航空,汽車,電子,體育設(shè)備等領(lǐng)域‘4]。由于RTM工藝成本低,產(chǎn)品質(zhì)量高,易于實(shí)現(xiàn)過程自動化等優(yōu)點(diǎn)而在復(fù)合材料成型領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。
RTM工藝是在一定的溫度及壓力下,把低粘度的樹脂注入置有增強(qiáng)纖維坯的模具中,然后加熱并固化成型的一種復(fù)合材料成型方法。其過程可分為以下幾個(gè)階段:(1)增強(qiáng)纖維準(zhǔn)備過程,(2)樹脂注射過程,(3)固化過程,(4)產(chǎn)品脫模過程。
RTM (Resin Transfer Molding)即樹脂傳遞模塑工藝,已有近五十年的歷史[1]。七十年代,RTM工藝主要用于航空領(lǐng)域,如生產(chǎn)雷達(dá)罩,航空飛行器螺旋槳葉片等等‘2][3]。八十年代中期以后,隨著增強(qiáng)纖維,樹脂基體,樹脂注射技術(shù)等工藝的不斷發(fā)展和完善,RTM技術(shù)開始大量應(yīng)用于航空,汽車,電子,體育設(shè)備等領(lǐng)域‘4]。由于RTM工藝成本低,產(chǎn)品質(zhì)量高,易于實(shí)現(xiàn)過程自動化等優(yōu)點(diǎn)而在復(fù)合材料成型領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。
RTM工藝是在一定的溫度及壓力下,把低粘度的樹脂注入置有增強(qiáng)纖維坯的模具中,然后加熱并固化成型的一種復(fù)合材料成型方法。其過程可分為以下幾個(gè)階段:(1)增強(qiáng)纖維準(zhǔn)備過程,(2)樹脂注射過程,(3)固化過程,(4)產(chǎn)品脫模過程。