針對采用常溫發(fā)泡模具進(jìn)行高溫發(fā)泡時,常常產(chǎn)生樹脂液溢出量及發(fā)泡壓力不易控制的問題,設(shè)計了高溫發(fā)泡模具。與常溫發(fā)泡模具采用堵帽控制發(fā)泡壓力不同,在高溫發(fā)泡模具中采用壓縮彈簧預(yù)緊的放氣控制單元對樹脂液溢出量及發(fā)泡壓力進(jìn)行控制,解決了樹脂液溢出量過多的問題,發(fā)泡壓力可調(diào),模具結(jié)構(gòu)可靠、拆裝方便。
酚醛(PF)泡沫塑料是一種具有輕質(zhì)、防火、隔熱、隔音、高比強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)低、絕緣等優(yōu)異性能的材料,密度最低僅為30~ 40 kg/m3。在常用的隔熱泡沫材料中,PF泡沫塑料具有其它泡沫塑料無法比擬的優(yōu)勢,其適用溫度范圍為- 150~ 150℃,近些年來,由于高層建筑、交通運(yùn)輸、艦船、航空、空間技術(shù)等方面對泡沫塑料的熱穩(wěn)定性和阻燃性提出了嚴(yán)格要求,使得PF泡沫塑料得到廣泛關(guān)注和迅速發(fā)展。按發(fā)泡溫度劃分,制備PF泡沫塑料可采用兩種發(fā)泡方法,即常溫和高溫發(fā)泡方法。目前常用的發(fā)泡方法是常溫發(fā)泡方法,即在室溫或低熱(60~80°C)條件下,向樹脂液中加入表面活性劑、發(fā)泡劑、固化劑、增韌劑等助劑,電動攪拌使其混合均勻后倒人模具,在發(fā)生縮聚反應(yīng)的同時樹脂發(fā)泡固化,脫模。該方法操作簡單、方便,可在現(xiàn)場發(fā)泡。但由于該方法采用酸為固化劑,所制備的泡沫塑料有一定的酸性,當(dāng)與金屬接觸時易產(chǎn)生酸滲透、酸腐蝕的現(xiàn)象,從而使其應(yīng)用范圍縮小。高溫發(fā)泡的原理是可發(fā)性樹脂液中含有的易揮發(fā)性物質(zhì)在高溫下氣化的同時樹脂間發(fā)生縮聚反應(yīng),使樹脂在發(fā)泡時交聯(lián)固化,從而形成PF泡沫塑料。
一般而言,發(fā)泡劑分解時,模具中的樹脂液在發(fā)泡壓力的作用下,會從模具的出氣孔溢出部分樹脂。若是采用常溫發(fā)泡,樹脂溢出時,操作者可及時用堵帽等工具堵住出氣孑L,使模具內(nèi)發(fā)泡保持一定的壓力,與常溫發(fā)泡時不同,高溫發(fā)泡時一般在密閉的烘箱中進(jìn)行,發(fā)泡時樹脂溢出不可見,操作者常常不能及時堵住出氣孔,從而影響發(fā)泡效果。為使PF發(fā)泡時能夠保持一定的壓力,從而制備出高性能的PF泡沫塑料,必須設(shè)計合適的高溫發(fā)泡模具。
資料下載: 酚醛樹脂高溫發(fā)泡模具設(shè)計研究.pdf
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