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碳纖維表面等離子體處理對RTM復合材料性能的影響

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2015-12-04  來源:復材應(yīng)用技術(shù)網(wǎng)  瀏覽次數(shù):81
       本項目針對樹脂傳遞模塑( RTM)成形T700碳纖維/環(huán)氧樹脂體系,采用氧等離子體對碳纖維增強體進行表面處理以提高復合材料界面結(jié)合。通過X射線光電子能譜(XPS)和動態(tài)接觸角分析表征等離子體處理對碳纖維表面物理和化學性能的影響。結(jié)果表明,氧等離子處理是提高1700碳纖維/環(huán)氧樹脂復合材料性能的有效于段,碳纖維表面活性官能團增加,導致其與樹脂基體形成較強的界面結(jié)合,由于動態(tài)浸潤過程引起的復合材料性能不均勻性降低。

       樹脂傳遞模塑( RTM)工藝是制造復雜形狀復合材料構(gòu)件的有效方法,液態(tài)樹脂對纖維預制體的充分浸潤是獲得良好性能復合材料制品的關(guān)鍵。RTM丁藝特點決定了增強材料與樹脂的接觸時間短,一旦注模完成,樹脂即開始同化,樹脂組分在纖維增強體表面的吸附尚未達到平衡,因此樹脂對纖維預成形體的浸潤是動態(tài)的非平衡過程,更容易形成不良的樹脂/纖維結(jié)合界面。樹脂組分競爭性吸附主要產(chǎn)生兩個后果:第一,在樹脂基體與纖維增強體之間的界面形成樹脂組成的梯度變化,進而導致性能的梯度變化;第二,在RTM模具內(nèi)部樹脂組成的梯度變化,進而導致同- RTM制品內(nèi)部不同位置性能的差異。由于碳纖維非活性表面不易被樹脂浸潤、與樹脂的黏結(jié)性能較差,在成形過程中空氣不易排盡,在RTM成形復合材料中產(chǎn)生缺陷,大大降低了復合材料的性能,本文采用等離子體對縫編織物碳纖維表面進行活化處理,考察其對RTM成形復合材料性能的影響。

資料下載:   碳纖維表面等離子體處理對RTM復合材料性能的影響.pdf
 
關(guān)鍵詞: RTM 復合材料 樹脂
 
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