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新型三維紡織復(fù)合材料預(yù)制件織造方法的探討

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2015-11-26  來(lái)源:復(fù)材應(yīng)用技術(shù)網(wǎng)  瀏覽次數(shù):49
       簡(jiǎn)要敘述了三維機(jī)織與編織的織造方法,純?nèi)S機(jī)織織物強(qiáng)度低,纖維體積含量較?。欢兙幙椏椢镫m然軸向力學(xué)性能優(yōu)良,但層間剪切強(qiáng)度及橫向的力學(xué)性能較差。為克服這兩者的缺點(diǎn)而探索一種新的織造方法,即機(jī)織與編織結(jié)合的方法對(duì)這種新方法做了初步的實(shí)驗(yàn)研究,以期推動(dòng)紡織復(fù)合材料這門學(xué)科不斷向前發(fā)展。

       三維整體紡織復(fù)合材料是由一維和二維結(jié)構(gòu)發(fā)展而來(lái),三維結(jié)構(gòu)織物的纖維不僅通過(guò)二維平面,而且通過(guò)厚度方向在空間相互交織,形成整體結(jié)構(gòu),采用三維技術(shù)可以對(duì)碳纖維、碳化硅纖維、石英纖維、玻璃纖維、芳綸等進(jìn)行織造,能滿足當(dāng)前先進(jìn)復(fù)合材料對(duì)高性能纖維的要求。
 
       三維織物常用的織造方法主要包括:機(jī)織法和編織法。在復(fù)合材料產(chǎn)品中機(jī)織物與編織物在纖維蓬松度、剛性和拉伸強(qiáng)力等方面提供了極好的物理機(jī)械性能,但各自都有一些缺點(diǎn),例如傳統(tǒng)機(jī)織設(shè)備過(guò)于復(fù)雜,且受一定限制,機(jī)織物纖維因加工而受到一定的損傷,強(qiáng)度有所下降,纖維體積含量低于編織織物;三維編織物雖然抗損傷能力較強(qiáng),但常用的編織法都是纖維從內(nèi)表面穿到外表面,即穿過(guò)編織件的斷面成三維結(jié)構(gòu),用這種方法制成的結(jié)構(gòu),如果外表面受到摩擦或切割損傷,就有可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的解體,此外編織速度較慢,而且需要復(fù)雜的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)以不連續(xù)分散方式的恒定運(yùn)動(dòng)。為此我們需要探索一種新的結(jié)構(gòu),能兼?zhèn)錂C(jī)織物和編織物的優(yōu)勢(shì),同時(shí)又能克服兩者缺點(diǎn),這就是機(jī)織與編織結(jié)構(gòu)相結(jié)合的織物結(jié)構(gòu)。

資料下載:   新型三維紡織復(fù)合材料預(yù)制件織造方法的探討.pdf
 
 
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