描述了一種單向連續(xù)竹纖維增強(qiáng)聚合物試件的制作工藝過程：研究了該型竹纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的拉仲力學(xué)性能。將該性能與單向連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物的拉伸力學(xué)性能進(jìn)行了比較，發(fā)現(xiàn)竹纖維增強(qiáng)聚合物的拉伸模量要明鼴高于玻璃纖維增強(qiáng)聚合物的對應(yīng)值，而其拉伸強(qiáng)度和玻璃纖維增強(qiáng)聚合物的相當(dāng)。同時發(fā)現(xiàn)竹纖維增強(qiáng)聚合物的縱向延展性較小，呈現(xiàn)一次性單界面脆性斷裂狀況，相對地，連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物的拉伸斷裂是多次多界面分段斷裂。
       我國竹資源十分豐富，共有6大族，48屬，500多種，有梨竹族、刺竹族、牡竹族、倭竹族、香竹族、北美箭竹族等，其中牡竹族的慈竹屬具有竹材薄、節(jié)間長、可加工成細(xì)長薄條，容易提取竹纖維，但是當(dāng)前利用率卻非常低，只是用來作工藝品、造紙等。竹纖維廉價、質(zhì)量輕，同時竹纖維力學(xué)性能優(yōu)良，比拉伸強(qiáng)度、比剛度都比非常高，而且又是天然纖維，可降解、沒有污染，因此可以廣泛應(yīng)用于建筑等其他領(lǐng)域。竹纖維增強(qiáng)聚合物有很大的發(fā)展?jié)摿Γ沁@方面的研究卻比較少，人在1989年開始研究竹纖維增強(qiáng)聚合物的力學(xué)性能，他們研究了竹纖維的拉伸、彎曲、剪切等宏觀力學(xué)性能，同時也研究了竹纖維的微觀斷裂機(jī)理，他們采用蒿竹為增強(qiáng)相，由于他們的目的是代替木材作建筑用材，因此試件制作相對粗糙，有些層合試件中間用竹屑作填料。1998年，Chen X等人針對聚合物與竹纖維之間的結(jié)問題，設(shè)計了一種新型的竹纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料，增加一種添加劑，增強(qiáng)了竹纖維與聚合物的粘結(jié)性能，提高了材料的強(qiáng)度。2000年Abhijit.P．Deshpander等主要研究了如何提取竹纖維，并用不同的成型工藝制作了竹纖維增強(qiáng)聚合物，比較了不同體積比的聚合物的拉伸性能，他們主要討論了如何用提取竹纖維，對力學(xué)性能的研究討論相對較少。研究了竹——玻璃纖維混合增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料的一些基本特性，通過電子顯微鏡觀察了有MAPP添加劑與沒有添加劑的竹——玻璃纖維聚合物材料的粘結(jié)性能，同時研究了溫度、材料的含水量對材料性能的影響，也研究了材料的疲勞性能：其研究是將短切竹纖維和玻璃纖維以及聚丙烯樹脂混在一起，在高溫下攪拌，然后注入模具，做成一種面內(nèi)各向同性的復(fù)合材料，采用這種方法制作出的構(gòu)件的抗壓性能較好，但抗拉性能會較差。Kazuya Okubo等總結(jié)了以前的一些進(jìn)展，利用蒸汽噴發(fā)技術(shù)(steam explosion technique)提取竹纖維，然后利用竹纖維束制作聚合物試件，并研究了詼種竹纖維增強(qiáng)聚合物的力學(xué)性能，顯然該種工藝的制作成本較高。
       本文利用慈竹薄纖維片制出單向纖維增強(qiáng)聚合物試件，研究了該試件的拉伸力學(xué)性能，其拉伸模量、泊松比、拉伸強(qiáng)度以及伸長率與相應(yīng)的單向玻璃纖維增強(qiáng)聚合物的拉伸性能進(jìn)行比較。

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