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纖維表面處理對(duì)RTM工藝及其制品的影響

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2015-09-08  來源:復(fù)材應(yīng)用技術(shù)網(wǎng)  瀏覽次數(shù):30

       采用RTM工藝分別對(duì)2種玻璃纖維試樣進(jìn)行充模實(shí)驗(yàn),一種玻璃纖維試樣未經(jīng)任何處理,另一種試樣用丙酮浸泡24 h后去除其表面上膠劑。通過實(shí)驗(yàn)研究這2種纖維試樣的可浸潤(rùn)性和滲透率,同時(shí)分別對(duì)充模實(shí)驗(yàn)所得的2種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料樣板進(jìn)行拉伸性能測(cè)試,最后用DMA和SEM對(duì)這2種樣板的界面性能進(jìn)行分析研究。得出結(jié)論:玻璃纖維經(jīng)丙酮表面處理后,其可燃物含量降低,可浸潤(rùn)性提高,滲透率增大,其制得的復(fù)合材料樣板空隙率減小,但樹脂與纖維的界面結(jié)合強(qiáng)度下降,樣板拉伸強(qiáng)度降低。
       樹脂傳遞模塑成型工藝(Resin Transfer Molding,簡(jiǎn)稱RTM工藝)因其具有環(huán)保、易成型復(fù)雜制品等特點(diǎn)而廣泛地應(yīng)用于艦船、航空、汽車和其它民用工業(yè)領(lǐng)域。
       通常,玻璃纖維表面都有含環(huán)氧類和硅烷偶聯(lián)劑類等上膠劑的保護(hù)膜。在RTM成型過程中,這些上膠劑將影響樹脂對(duì)纖維的浸潤(rùn)性能和復(fù)合材料的界面性能。目前研究較多的是玻璃纖維的改性方法,如表面處理劑涂覆、超聲處理等,而玻璃纖維表面改性后對(duì)RTM工藝成型過程的影響研究較少。重點(diǎn)研究玻璃纖維表面處理對(duì)RTM工藝及其制品界面性能的影響。

資料下載:   纖維表面處理對(duì)RTM工藝及其制品的影響.pdf
 
關(guān)鍵詞: 纖維表面 RTM
 
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