本文綜述了聚醚醚酮( Polyetheretherketone，PEEK)的特性及其應(yīng)用，重點探討了PEEK復合改性中的無機填料填充、纖維增強、聚合物共混及表面改性四個方面對PEEK復合材料性能的影響，簡述了PEEK復合材料在航空航天領(lǐng)域、汽車工業(yè)及涂料工業(yè)中的應(yīng)用研究進展，并指出PEEK改性過程中納米材料的團聚以及無機有機物的相容性仍是目前亟待解決的重要問題，尋求更多的增強體和簡便復合工藝以實現(xiàn)材料更優(yōu)性價比是今后的研究重點。

       特種工程塑料是繼通用塑料、工程塑料之后于20世紀70年代初研究開發(fā)成功的第三代高分子材料的一個新領(lǐng)域。它具有高強度、高模量、耐高溫、耐輻射以及尺寸穩(wěn)定等特點，在電子電器、航空航天、汽車、機械制造等高新技術(shù)領(lǐng)域發(fā)揮著日益重要的作用。作為特種工程塑料中的一種，聚醚醚酮( Polyetherether-ketone，PEEK)具有優(yōu)異的物理、化學、力學、熱等性能，并且能夠以傳統(tǒng)的熱塑性塑料的加工方法成型，作為高性能復合材料的基體在工程中得到廣泛應(yīng)用。PEEK剛性較大，尺寸穩(wěn)定較好，其線膨脹系數(shù)較小，接近于金屬鋁材。PEEK化學熱穩(wěn)定性好，對酸、堿及幾乎所有的有機溶劑具有強的耐腐蝕性能，同時自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，
抗輻射能力強。PEEK材料具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和抗微動磨損性能優(yōu)異，尤其是能在250℃高溫下保持高的耐磨性和低的摩擦因數(shù)。此外，PEEK易于擠出和注塑成型，加工性能優(yōu)異，成型效率較高，因此，PEEK在航空航天、電子電氣、汽車制造以及醫(yī)療等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。

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