采用直接分散法和上漿劑法分別制備了環(huán)氧樹脂／碳纖維復(fù)絲，通過紅外光譜、分光光度法等分析方法對處理的石墨烯的表面官能團及表面形貌進行表征，借助掃描電子顯微鏡對碳纖維表面進行微觀形貌觀察，研究了石墨烯改性對環(huán)氧樹脂／碳纖維復(fù)絲界面性能的影響。結(jié)果表明：石墨烯表面成功地接枝了硅烷偶聯(lián)劑KH-560；接枝硅烷偶聯(lián)劑KH-560的石墨烯的環(huán)氧樹脂／碳纖維復(fù)絲的拉伸性能優(yōu)于未經(jīng)改性的石墨烯的復(fù)絲；上漿法制得的環(huán)氧樹脂／碳纖維復(fù)絲的拉伸性能優(yōu)于分散法制得的復(fù)絲的拉伸性能；上漿劑法制備的石墨烯改性的環(huán)氧樹脂／碳纖維復(fù)絲的斷裂強力比未經(jīng)過改性的未上漿的復(fù)絲的提高了48.6 qo，拉伸強度提高了30.4%，斷裂伸長率提高了90. 9%。

       在現(xiàn)代復(fù)合材料工業(yè)中，環(huán)氧樹脂基碳纖維復(fù)合材料已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域。由于環(huán)氧樹脂固化后交聯(lián)密度高，存在內(nèi)應(yīng)力大、質(zhì)地硬脆、耐沖擊性能差等問題，導(dǎo)致復(fù)合材料的脆性較大，抗沖擊韌性差，限制了環(huán)氧樹脂基碳纖維復(fù)合材料在高科技領(lǐng)域的應(yīng)用。因此，對環(huán)氧樹脂基碳纖維復(fù)合材料的增韌改性勢在必行。

       環(huán)氧樹脂基碳纖維復(fù)合材料的增韌主要有增韌環(huán)氧樹脂基體和對復(fù)合材料進行層間增韌兩種方式。石墨烯是單原子厚度的碳原子層，被認為是富勒烯、碳納米管( CNTs)、石墨的基本結(jié)構(gòu)單元，具有優(yōu)異的電學(xué)性能和極高的拉伸模量和極限強度¨]。氧化石墨烯被還原成石墨烯后，由于石墨烯結(jié)構(gòu)完整，化學(xué)穩(wěn)定性高，其表面呈惰性狀態(tài)，使其在水及常見的有機溶劑中難于分散。因此，對其進行有效的修和功能化，提高其分散性就顯得尤為重要。Zhu Jiang等研究發(fā)現(xiàn)，由于環(huán)氧樹脂基體的黏度較大，很難有效地將CNTs均勻分散在環(huán)氧樹脂基體相中，CNTs層間增韌環(huán)氧樹脂基玻璃纖維復(fù)合材料的效果較差。因此，A．Godara等嘗試將CNTs分散于上漿劑中，并通過上漿工藝對玻璃纖維增強相進行表面改性，結(jié)果表明通過這種方法得到的復(fù)合材料，CNTs的層間增強增韌效果明顯。由于石墨烯和CNTs
具有類似的結(jié)構(gòu)，因此對CNTs表面功能化的方法，一般也適合于石墨烯表面的功能化，提高其在聚合物基體中的分散性。作者對石墨烯進行表面功能化，提高其分散性，并將其分別分散于環(huán)氧樹脂和上漿劑載體中，制成環(huán)氧樹脂／碳纖維復(fù)絲。研究石墨烯的表面改性及不同制備方法對環(huán)氧樹脂／碳纖維復(fù)絲拉伸性能的影響。

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