游艇作為滿足人們精神需要或享受需要的高級消費(fèi)品,其需求隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和購買力的提高必然呈不斷上升的趨勢。而隨著玻璃鋼游艇產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,對艇體成型工藝的要求越來越高,特別是成型工藝的環(huán)保及成本方面的要求越來越高。
目前國內(nèi)外游艇是金屬材質(zhì)的較少,大多采用玻璃鋼材質(zhì)。道恩游艇設(shè)計認(rèn)為傳統(tǒng)的艇體成型大部分采用手糊制,而手糊成型生產(chǎn)率低,勞動強(qiáng)度大,勞動衛(wèi)生條件差,產(chǎn)品質(zhì)量不易控制,性能穩(wěn)定性不高,產(chǎn)品力學(xué)性能較低。尤其對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、力學(xué)性能要求高、體形龐大的大型船體,應(yīng)用傳統(tǒng)的手糊成型工藝已很難實(shí)施,所以道恩游艇設(shè)計在游艇材料上選擇真空芯材導(dǎo)流工藝來解決這一難題。
真空灌注工藝(Vacuum infusion process),簡稱VIP,在模具上鋪“干”增強(qiáng)材料(玻璃纖維,碳纖維,夾心材料等,有別于真空袋工藝),然后鋪真空袋,并抽出體系中的真空,在模具型腔中形成一個負(fù)壓,利用真空產(chǎn)生的壓力把不飽和樹脂通過預(yù)鋪的管路壓入纖維層中,讓樹脂浸潤增強(qiáng)材料最后充滿整個模具,制品固化后,揭去真空袋材料,從模具上得到所需的制品。
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