儀器操作：按照YG061型電子單紗強(qiáng)力試驗(yàn)儀的操作步驟，逐步進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，其中預(yù)加張力選擇纖維強(qiáng)力測試的常用值，即為10cN~14cN。

每條曲線的變化趨勢是一致的，即在一定的線圈長度范圍內(nèi)，4種織物組織中均有一個強(qiáng)力損傷最小點(diǎn)，大于或小于此時的線圈長度范圍，紗線的強(qiáng)力損傷均有所上升。這就是線圈長度變化對紗線強(qiáng)力損傷率影響的整體趨勢。

不難發(fā)現(xiàn)，雖然3種組織中纖維損傷隨線圈長度變化的趨勢是一致的，但它們強(qiáng)力損傷率的大小各不不同，平針組織的纖維損傷率要低于滿針羅紋、羅紋空氣層和畦編組織。滿針羅紋、羅紋空氣層和畦編組織的最低損傷率分別為31.61%、33.41%和37.34%左右，而平針為27.38%左右，這與織物組織結(jié)構(gòu)的不同緊密相關(guān)。

總體來說，如果對織物組織沒有特別要求，那么選取一種較合適的組織(如平針組織)，也能使它的損傷率控制在非常理想的范圍內(nèi)。

彎紗深度直接影響強(qiáng)力損傷

      一是玻璃纖維紗線的彎曲剛度和摩擦系數(shù)比普通紗線的要高很多。在手搖橫機(jī)上編織玻璃纖維紗線時，要盡量使針織元件表面平整光滑，從而降低玻璃纖維紗線與其表面的摩擦，減小玻璃纖維紗線的損傷。

二是為了確保順利編織，可以用普通紗線起頭。

三是將彎紗深度控制在適當(dāng)較小的范圍內(nèi)，來減小彎紗時玻璃纖維紗線的張力，本文中采用保證挑線彈簧能夠充分吸收機(jī)頭換向時產(chǎn)生的余線的情況下，最小的給紗張力。同時，為了能夠順利退圈和不使紗線因牽拉過大而斷裂，牽拉力必須適當(dāng)增大，但不能過大。

四是玻璃纖維紗線編織成不同組織后的紗線強(qiáng)力損傷率的分析顯示，玻璃纖維紗線織造后的強(qiáng)力損傷率與編織時的彎紗深度（即織物的線圈長度）有著密切的關(guān)系，并存在一個最佳的參數(shù)值。平針織物的纖維損傷率最低，將纖維損傷率控制在合理的范圍內(nèi)也相對比較容易實(shí)現(xiàn)，是理想的組織結(jié)構(gòu)。滿針羅紋和羅紋空氣層比平針稍微高一點(diǎn)，畦編組織由于同時進(jìn)行集圈和成圈，而它們的彎紗要求又不同，所以玻璃纖維纖維紗的損傷比較嚴(yán)重，在對組織沒有特殊要求的情況下，常選用平針織物，應(yīng)盡量避免選用滿針羅紋、畦編組織等較復(fù)雜的組織。

五是通過對成圈機(jī)件的觀察發(fā)現(xiàn)，編織玻璃纖維紗線更易造成機(jī)件如成圈三角和織針的磨損，這也佐證了玻璃纖維紗線編織比較困難。

六是5種針織物的編織中，平針最易編織，以滿針織物、筒狀織物、羅紋空氣層織物、畦編織物的順序編織逐漸困難。