乙烯基酯樹脂的常溫固化性能優(yōu)異，能滿足現(xiàn)場復(fù)雜天氣條件下的施工要求。下面以MFE-2、MFE-5為例說明。 （注：以下實(shí)驗(yàn)所用的過氧化甲乙酮活性氧含量為10%，環(huán)烷酸鈷的鈷含量為0.8%。 ）

如果固化操作在低溫下進(jìn)行，采用添加異辛酸鉀或DMA的方法仍不能獲得期望的凝膠速度，則應(yīng)采用BPO/DMA引發(fā)系統(tǒng)。

5.發(fā)展趨勢

高氧指數(shù)與低煙密度，低溫、高濕環(huán)境固化，“零”收縮、高韌性，高強(qiáng)度與高延伸率，耐高溫、耐超低溫，低VOC排放，氣干性能，新型復(fù)合（鱗片、膠泥、涂層），應(yīng)用領(lǐng)域的拓展

高氧指數(shù)、低煙密度
鹵素、磷、氮、硼、銻、鋁等引入，可獲得阻燃性； 枝接法和添加法；

添加法包括：
①含鹵酸酐固化劑，如氯茵酸酐、二氯代順酐、六氯內(nèi)次甲基四氫苯酐、四溴苯酐等；
②阻燃活性稀釋劑，如二溴甲酚縮水甘油醚、二溴苯基縮水甘油醚等；
③含磷含鹵等無機(jī)阻燃劑，如鹵化物、磷化物、水合氧化鋁、鋁酸鈣、多磷酸銨、硼酸鋅、紅磷和三氧化二銻等無機(jī)阻燃劑。

高強(qiáng)度、高延伸率
橡膠改性：丁腈橡膠（BNR），端羧基丁腈橡膠（CTBN）等，調(diào)整不飽和一元酸。
低VOC揮發(fā)
二乙烯基體、乙烯基甲基苯、α—甲基苯乙烯等單體；
上述單體與苯乙烯單體混用，使苯乙烯單體含量降低；

低收縮
聚苯乙烯、聚乙酸乙烯、SBR等熱塑性樹脂低收縮劑 ；
“軟單體”丙烯酸代替 “硬單體”甲基丙烯酸；
用異氰酸酯基團(tuán)進(jìn)行改性 。

高溫、低溫固化體系
成型溫度在100℃以上，使用高 溫固化系統(tǒng)；
新型的過氧化物，如過氧化縮酮類過氧化物、過氧化－碳酸酯（BIC）等。
助促進(jìn)劑的使用

氣干性能
樹脂分子量大小的影響；改性石蠟類熱塑性樹脂添加劑；氣干性單體烯丙基甘油醚 。
 

新型復(fù)合材料
乙烯基酯樹脂鱗片膠泥；鱗片膠泥與FRP的復(fù)合；厚膜型涂料 。