玻璃纖維纏繞是玻璃鈳結構生產(chǎn)中的一種重要的成型工藝，由于這種工藝易于實現(xiàn)機械眈，自動化，與其它成型工藝相比，勞衛(wèi)條件好，勞動強度低，且產(chǎn)品的質量穩(wěn)定，成本低，因此得到了廣泛的應用。纖維纏繞工藝一般可分為干法纏繞和濕法纏繞兩類．
　 　 所謂干法纏繞，是將干纖維束纏繞在芯模上，然后噴涂樹脂，并用壓輥滾壓浸透的工藝方法，采用這種方法纏繞，設備清潔，可改善勞衛(wèi)條件，但對連續(xù)纖維的無捻性、浸透性要求較嚴，并需要充分滾壓，否則容易發(fā)生干裂現(xiàn)象。
　 　 濕法纏繞是將浸膠后的玻璃纖維集束，在一定的張力控制下直接纏繞在芯膜上的工藝方法，采用這種方法可使不同規(guī)格纖維有較強的適應性，無需滾壓即可使纖維充分浸透。使用這種方法生產(chǎn)的產(chǎn)品質量穩(wěn)定，氣密性能好，但對纏繞過程的各個環(huán)節(jié)需要嚴格的人工維護，從而增加了勞動強度。例如，導絲頭，浸膠槽等裝置在每次纏繞結束必須認真刷洗，使其保持良好的清潔狀態(tài)。盡管如此，每次成型結束后，在浸膠槽內以及纏繞機周圍的工怍區(qū)域內不可避免地剩留或滴落一部分村脂，造成浪費和不衛(wèi)生。
　 　 在上述干法和濕法的基礎上又出現(xiàn)了改進的工藝方法，即干預浸法和濕預浸法，干預浸法對于難于直接以液體狀態(tài)使用的樹脂，是比較適宜的．例如酚醛樹脂、苯基硅烷樹臘、有機硅樹脂、鄰苯二甲酸二丙稀酯樹脂和間苯二甲酸酯樹脂。濕預浸法是在纖維浸過榭脂，井使樹脂部分固化后再供纏繞使用，這種方法的主要優(yōu)點是生產(chǎn)效率高，而且浸漬效果更好。

　 　 無論采用上述哪一種纏繞工藝，選擇纖維纏繞方向是十分重要的，因為，纖維纏繞方向可以決定其結構在不同方向的強度比，而這種強度比可根據(jù)結構實際受力狀態(tài)進行選擇，從而有可能設計一種能充分發(fā)揮材料效率的結構，也就是說，在纖維纏繞結構的任何方向上，載荷所要求的強度能與材料提供的實際強度基本相適應，而金屬就做不到這一點。內壓圓筒是一個典型的例子，采用纏繞角θ=55°，就可使結構在環(huán)向與軸向的強度比(2：1)，恰好與實際受力狀態(tài)一致，并且纖維纏繞工藝可使玻璃鋼結構獲得合理的強度分配。
　 　 由此可見，為了提高制品強度，必須嚴格控制纖維纏繞方向，而要做到這點，自動纏繞機必須按設計參數(shù)進行制品的纏繞，浸膠系統(tǒng)必須處于完全穩(wěn)定的狀態(tài)，自動纏繞機主要是參考紡織技術而設計和發(fā)展的。根據(jù)產(chǎn)品的結構型式，可使用不同類型的纏繞機進行纏繞，盡管已經(jīng)有了各種各樣纏繞機，但目前國內能進行批量生產(chǎn)的產(chǎn)品僅限于具有迴轉曲面的迴轉曲產(chǎn)品，如管、貯罐、運輸罐等。因此，本章主要討論這幾種產(chǎn)品纖維纏繞工藝。
　 　 采用纖維纏繞工藝制造的管，貯罐和運輸罐等結構，具有重量輕、強度高的特點，纖維纏繞玻璃鋼的密度在1.5-1.9g/cm3之間，只有普通碳鋼的1/4-1/5，比輕金屬鋁還要輕l/3左右，而靜態(tài)機械強度能接近或超過普通碳鋼的水平．例如：一般螺旋纏繞管的環(huán)向強度均在1500kgf/cm3以上，而環(huán)向纏繞管的環(huán)向強度可達到4000kgf/cm2．若按比強度（強度值/密度值）計算，玻璃鋼大大超過普通碳鋼。
  纖維纏繞玻璃鋼的另一個主要特點是能耐化學腐蝕，選用不同類型防腐蝕的纏繞玻璃鋼內襯，可耐一般不同濃度不同類型的酸、堿、鹽及多種油類、海水和有機溶劑等，因此，玻璃鋼管、罐可廣泛用于石油化工，市政排污等工程，此外，纖維纏繞玻璃鋼還具有傳熱慢、電絕緣性能和電磁波透過性能好等特點，而且，還具有成型工藝，運輸安裝，以及維修均比較方便的特點。
　 　 但是，纖維纏繞玻璃鋼也有其局限性，由于纖維增強塑料的樹脂基體是對溫度依賴性很強的高分子材料，因此與一般工業(yè)材料相比，其最高使用溫度要低得多．不同的樹脂類型具有不同的耐溫性，一般而言，玻璃鋼宜于在小于70℃的溫度下長期工作，某些耐溫性較好的玻璃鋼，如脂環(huán)族環(huán)氧玻璃鋼，聚酰亞胺玻璃鋼等，其長期工作溫度也只能在200℃左古，遠較金屬的使用溫度低。
　 　 老化現(xiàn)象是纖維纏繞玻璃鋼的一個重要缺陷，由于各種環(huán)境及化學侵蝕的長期作用，導致玻璃鋼的力學性能降低，從而在結構設計時，不得不采用較高的安全系數(shù)以確保產(chǎn)品結構能夠長期正常的工作。
    此外，纖維纏繞玻璃鋼另一個缺陷是：剛度較低，大約是普通碳鋼的十分之。，即使是按剛度比（彈性模量值/密度值）計算也要比普通碳鋼低，因此，某些產(chǎn)品采取夾層結構或加筋結構的方法來克服變形過大的問題。
    綜上所述，纖維纏繞工藝仍需繼續(xù)進行研究和改進，充分發(fā)揮纖維纏繞玻璃鋼的優(yōu)點，克服其不足，目前，尚須進一步研究和解決的問題有：
    (1)提高和改善原材料的技術性能，要對增強材料的強度和彈性性能、樹脂延伸率、耐高溫、耐腐蝕性能及其工藝性（粘結性、流動性、浸潤性及固化性能等）進行研究．
    (2)纏繞工藝必須緊密和結構設計結合起來，通過結構設計所確定韻合理結構型式和設計參數(shù)，確定合理的工藝制度，以提高產(chǎn)品質量，生產(chǎn)效率和技術經(jīng)濟指標．
    (3)建立健全嚴格的質量檢驗和管理制度，要對從原材料到產(chǎn)品的整個工藝中的各個環(huán)節(jié)進行檢驗和管理