磨削廣泛應(yīng)用于精密零部件制造的終加工工序，用來確保工件的尺寸精度和表面質(zhì)量．陶瓷基cBN（立方氮化硼）復(fù)合材料制品（或稱為“cBN砂輪”）在軸承內(nèi)圓磨削中表現(xiàn)出優(yōu)異的綜合性能．與普通砂輪（碳化硅或剛玉）相比，cBN復(fù)合材料制品加工效率可提高近一倍，使用壽命提高近100倍，廢渣減少約90%，工人勞動強(qiáng)度大幅度減小，資源節(jié)約，環(huán)境友好．在砂輪線速度大、加工精度要求高的超高速等尖端磨削加工技術(shù)中，陶瓷基cBN復(fù)合材料的作用無可替代，盡管其單位體積價(jià)格比普通砂輪高近100倍，但仍然具有誘人的應(yīng)用前景．
陶瓷基cBN復(fù)合材料性能的好壞取決于陶瓷基體材料與cBN間的界面結(jié)合、陶瓷基材強(qiáng)度以及cBN的性能．界面結(jié)合狀態(tài)的調(diào)節(jié)技術(shù)、界面結(jié)合理論的研究對提高復(fù)合材料性能具有重要意義．陶瓷基體材料的化學(xué)成分對復(fù)合材料的界面影響顯著，在陶瓷基體材料中增加Cr、Mo、Nb等元素可以與金剛石形成化合物從而影響界面結(jié)合，陶瓷基cBN復(fù)合材料的強(qiáng)度有明顯提高．cBN與陶瓷基材的化學(xué)相容性以及擴(kuò)散規(guī)律對界面結(jié)合也具有顯著的影響，例如SiC等涂層以及引起界面玻璃層晶化的因素都可以影響到界面的結(jié)合力．然而界面結(jié)合也并非越強(qiáng)越好，還需要與基體材料有著良好的匹配狀態(tài)，否則初始基體裂紋會穿過基材界面相造成脆性斷裂．
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不同燒結(jié)溫度時的陶瓷基復(fù)合材料界面和性能.pdf
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