原位復合’材料是繼高性能熱致液晶聚合物之后在材料科學領域內出現(xiàn)的又一類新型材料。原位復合材料是以熱塑性樹脂為基體。熱致液晶高分子為增強劑，利用熱致液晶聚合物易于自發(fā)取向成纖維或帶狀結構的特點。在共混熔融后拉伸或注射成型時，體系中的分散相TLCP在合適的應力作用下取向形成微纖結構。由于剛性分子鏈有較長的松弛時間，在熔體冷卻時能被有效地凍結或保存在TP基體中。從而形成一種自增強的微觀復合材料，即熱致液晶原位復合材料。與傳統(tǒng)的纖維增強復合材料相比，原位復合材料具有以下特點：(1)增強相T LCP微纖是在加工過程中就地形成的。避免了加入纖維引起的熔體黏度增加和對設備的嚴重磨損；( 2)微纖直徑處于亞微米與納米之間。遠小于宏觀纖維的直徑，而且對理想的原位復合材料而言，其長徑比可高達400甚至更高，更細更長的針狀晶體纖維意味著極大的纖維粘附表面積，即有更好的界面作用，大大增強復合材料的力學性能；（3）具有很好的性能價格比，其中TLCP提高性能，基體樹脂低本；(4)與傳統(tǒng)的纖維增強不同，T LCP的加入可明顯地降低熔體的黏度|51．從而改善了加工性。能在常規(guī)設備上形成加工，同時逐可降低能耗，提高效率；(5)由于液晶高分子收縮性小，使得制品尺寸穩(wěn)定性好，并有利于形成薄壁制品；(6)由于都是熱塑性材料，完全可以把廢棄制品回收再加工，有利于環(huán)境保護。

資料下載：   熱致液晶高分子_熱塑性樹脂原位復合材料的研究進展.pdf