利用芳綸纖維時PPs復合材料進行增強改性。利用化學處理方法在纖維表面引入環(huán)氧基，以改善纖堆與基體間的界面性能。結果表明：在相同纖維含量下，纖維長度增加可減少應力集中，有利于力學性能提高。纖維表面接枝環(huán)氧基團后，復合材料界面性能提高，水難以沿界面滲入，從而使得在同一條件下耐高溫熱水性能提高。   

       聚苯硫醚是60年代發(fā)展起來的一種耐高溫熱塑性樹脂，可作為復合村料基體用碳纖維或玻璃纖維增強。國內(nèi)中山大學、四川聯(lián)合大學等單位已做了開發(fā)研究，本文采用芳綸纖維對PPs復合材料進行增強改性，以改善樹脂的力學性能。

       短芳綸復合材料中，纖維對沖擊強度的貢獻是多方面的：①纖維從基體中斷開后拔出，由于摩擦而使能量耗散，提高韌性；②纖維可以阻礙裂紋擴展，裂紋擴展遇到垂直于裂紋方向的纖維時，可以被纖維所終止；◎由于芳綸纖維有較高的斷裂伸長率，纖維受沖擊后的劈裂都可以吸收沖擊能：④纖維末端為應力集中區(qū)及纖維相互接觸的區(qū)域將產(chǎn)生應力集中，使沖擊強度降低。

資料下載：   芳綸纖維增強PPS復合材料耐水性能的研究.pdf