LCM是近些年發(fā)展起來的一類復(fù)合材料成型技術(shù)。它的出現(xiàn)打破了長久以來高性能復(fù)合材料必然具有制造成本高的慣例，為高性能復(fù)合材料開辟了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。LCM工藝技術(shù)是先進復(fù)合材料低成本制備技術(shù)的主要發(fā)展方向，是現(xiàn)在復(fù)合材料領(lǐng)域研究的重點。LCM成型技術(shù)主要包括：RTM、VARTM、SCRIMP、RFI、SRIM。主要綜述了這幾種常見的LCM工藝各自的發(fā)展現(xiàn)狀、成型原理、特點、存在的問題以及解決對策。

       復(fù)合材料液體模塑成型技術(shù)( Liquid Composite Molding，簡稱LCM)是指將液態(tài)聚合物注入鋪有纖維預(yù)成型體的閉合模腔中，或加熱熔化預(yù)先放入模腔內(nèi)的樹脂膜，液態(tài)聚合物在流動充模的同時完成樹脂／纖維的浸潤并經(jīng)固化成型為制品的一類制備技術(shù)。樹脂傳遞模塑(Resin Transfer Molding，RTM)、真空輔助樹脂傳遞模塑( Vacuum  Assisted  Resin  TransferMolding，VARTM)、樹脂浸漬模塑成型工藝(See-mann Composites Resin Infusion Mnufacturing Process，SCRIMP)、樹脂膜滲透成型工藝(Resin Film Infusion，RFI)和結(jié)構(gòu)反應(yīng)注射模塑成型(StructuralReaction Injection Molding，SRIM)是最常見的先進。CM工藝技術(shù)。這類工藝的共同特點是將纖維預(yù)成型體放人模腔內(nèi)，再將一種或多種液態(tài)樹脂（通常為熱固性樹脂）在壓力作用下注入閉合模中，液態(tài)熱固性樹脂浸漬纖維預(yù)成型體待樹脂固化脫模后得到產(chǎn)品。這種作用壓力可通過模腔內(nèi)形成真空（真空浸漬）、重力，或者由壓力泵或壓力容器來提供。與其他的纖維復(fù)合材料制造技術(shù)相比，LCM技術(shù)具有諸多優(yōu)勢：可生產(chǎn)的構(gòu)件范圍廣，可一步浸滲成型帶有夾芯、加筋、預(yù)埋件等的大型構(gòu)件，可按結(jié)構(gòu)要求定向鋪放纖維，且具有高性能低成本制造優(yōu)勢。與傳統(tǒng)的模壓成型和金屬成型工藝相比，LCM模具質(zhì)量輕、成本低、投資小。另外，LCM為閉模成型工藝，能滿足日趨嚴格的苯乙烯揮發(fā)控制法規(guī)的要求。

資料下載：   復(fù)合材料液體模塑成型技術(shù)(LCM)的研究進展(2).pdf