研究了不同硅烷偶聯(lián)劑對環(huán)氧改性有機硅樹脂耐高溫性能的影響，研究結(jié)果表明，使用KH560的環(huán)氧改性有機硅樹脂耐高溫性能較使用其它硅烷偶聯(lián)劑的為好。通過正交實驗發(fā)現(xiàn)，在實驗選定條件下，影響環(huán)氧改性有機硅樹脂耐高溫性能的主要因素是偶聯(lián)劑用量，其次是催化劑用量，樹脂配比影響較小。

       有機硅樹脂具有熱穩(wěn)定性好、耐氧化、耐候、低溫性能好、表面能低、介電強度高等優(yōu)點，但一般需要高溫固化(150 200c)，高溫固化時間長，給大面積施工造成不便，而且防腐能力較差，對基材的附著力差，耐有機溶劑性差等。環(huán)氧改性有機硅樹脂是近年來發(fā)展起來的既能降低環(huán)氧樹脂內(nèi)應(yīng)力，又能增加環(huán)氧樹脂韌性、耐高溫性等性能的有效途徑。它可以兼具環(huán)氧樹脂和有機硅樹脂的優(yōu)點，并能克服二者的缺點，近年來發(fā)展極為迅速。

       但是有機硅樹脂與環(huán)氧樹脂的活性基團幾乎不反應(yīng)。兩者的容度參數(shù)相差較大，如果改性時只是簡單的把二者混合在一起，由于兩相界面張力大，呈多相分離結(jié)構(gòu)，改性的效果就差，因此多采用增加過渡相的方法來改善二者的相容性。

       硅烷型偶聯(lián)劑是常用的過渡相，它是在同一個硅原子上含有兩種具有不同反應(yīng)活性基團的低分子化合物，可以在兩種物質(zhì)界面處起著架橋作用圈。本文旨在研究不同硅烷偶聯(lián)劑對環(huán)氧改性有機硅樹脂耐高溫性能的影響，確定出偶聯(lián)效果最好的偶聯(lián)劑，并進一步通過正交實驗確定環(huán)氧改性有機硅樹脂的改性工藝，以便研制出耐高溫性能優(yōu)異的環(huán)氧改性有機硅樹脂，為研制耐高溫涂料提供原材料。

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