本文論述了軟質(zhì)無捻粗紗浸潤劑WP聚酯乳液的合成及乳化方法，介紹了其性能及應(yīng)用情況。

       軟質(zhì)玻纖無捻粗紗主要用于玻璃鋼纏繞、拉擠成型，具有良好的集束性、成帶性、柔軟性以及較高的力學(xué)強度和較快的樹脂浸漬速度。使無捻粗紗具有上述性能的是浸潤劑。

       浸潤劑主要由成膜（粘接）劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑及其它助劑組成，其中成膜劑的作用是將玻纖原絲單絲粘成一束原絲并在纖維表面形成一定厚度的保護膜，同時賦予玻璃纖維在玻璃鋼成型中的加工工藝性能，因此它是浸潤劑中最主要成份。過去用于軟質(zhì)無捻粗紗的成膜劑主要有水溶性環(huán)氧、聚酯、聚醋酸乙烯、聚氨酯等，存在成膜性一般、耐溫性差、樹脂浸漬速度慢等缺點。為了解決這一問題，針對國內(nèi)目前纏繞、拉擠玻璃鋼所用樹脂絕大部分為不飽和聚酯樹脂這一特點，對聚酯樹脂成膜劑進(jìn)行了研究，經(jīng)過多次試驗，研制出了滿足軟質(zhì)無捻粗紗生產(chǎn)工藝要求及性能要求的浸潤劑專用WP聚酯乳液，并投入無捻粗紗的生產(chǎn)，取得了良好的效果。

       軟質(zhì)無捻粗紗為了適應(yīng)玻璃鋼成型工藝特性要求，在生產(chǎn)過程中一般須經(jīng)烘干工序，以除去水份。烘干溫度在100～140℃，時間為8～12h。在玻璃鋼成型過程中，經(jīng)過烘干成膜的聚酯乳液要能被交聯(lián)劑苯乙烯溶解，即烘干后乳液膜仍可熔溶。如果只用不飽和酸與醇類聚合，聚合物在加熱烘干中很易交聯(lián)而成不溶不熔狀態(tài)。為此，我們將飽和酸與不飽和酸以一定克分子比混合使用。如果不飽和酸比例高，聚合物強度小，易變脆，不利于成膜，所以不飽和酸的克分子比要大于飽和酸，以保證膜的柔韌性。

       對于醇類，單獨使用乙二醇，聚合產(chǎn)物結(jié)晶傾向較大，不易與苯乙烯互溶，同時所成的膜較硬，不利于纖維后續(xù)加工，所以需加入一定比例的丙二醇以破壞其對稱性，降低結(jié)晶傾向，增加聚合產(chǎn)物與苯乙烯的互溶性，同時還可提高成膜的熱變形溫度和柔軟性。為了提高聚合物的熱穩(wěn)定性以適應(yīng)烘干工序，還需加入一定比例的以雙酚A為基礎(chǔ)的二羥醇A，降低聚酯膜的活性，有利于抑制交聯(lián)，保證聚酯成膜劑的硬挺性和耐腐蝕性。

      另外，還需選用適當(dāng)?shù)淖杈蹌?，保持合成的聚酯樹脂的穩(wěn)定性，并阻止在烘干溫度下聚酯乳液發(fā)生的固化反應(yīng)。

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