天天爽夜夜爽夜夜爽精品视频,国产成人毛片无码视频软件,在线视频最新欧美成人影片Aa免费看 ,欧美日韩激情亚洲国产

泰山玻璃纖維
道生天合
沃達(dá)重工 液壓機(jī) 華征新材料 奧德機(jī)械
當(dāng)前位置: 首頁(yè) » 復(fù)材學(xué)院 » 學(xué)術(shù)論文 » 正文

高溫固化環(huán)氧樹脂膠粘劑的研究

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-04-24  來(lái)源:復(fù)材在線  作者:西北工業(yè)大學(xué)理學(xué)院應(yīng)用化學(xué)系 李佳,季鐵正,陳立新  瀏覽次數(shù):132


      2.3EP膠粘劑體系的固化度

       在其他條件保持不變的前提下[如固化工藝均為100℃/2h等],PA651固化劑含量與EP膠粘劑體系固化度之間的關(guān)系如表3所示。由表3可知:隨著PA651含量的不斷增加,固化度呈先升后降態(tài)勢(shì),并且在w(PA651)=55%(相對(duì)于F-51質(zhì)量而言)時(shí)達(dá)到最大值(99.13%),說(shuō)明此時(shí)固化反應(yīng)已基本完成。表4列出了不同固化條件與EP膠粘劑體系固化度之間的關(guān)系[w(PA651)=55%]。

 由表4可知:在其他條件保持不變的情況下,適當(dāng)延長(zhǎng)固化時(shí)間或提高固化溫度,有利于提高EP膠粘劑體系的固化度。高溫后期處理可消除體系內(nèi)的殘余應(yīng)力,有利于提高固化物的力學(xué)性能和耐熱性。綜合考慮DSC的峰值溫度及實(shí)際使用要求,初步確定本研究的固化條件為“100℃/3h”(中溫固化)和“室溫/1d→170℃/1h”(高溫固化)。

  2.4EP膠粘劑中填料的選擇

  在其他條件[如m(F-51)∶m(PA651)=100∶55、固化條件為“室溫/1d→170℃/1h”等]保持不變的前提下,m(氣相白炭黑)∶m(高嶺土)比例對(duì)膠接件力學(xué)性能的影響如圖1所示。


       由圖1可知:在滿足膠粘劑操作性能的前提下,隨著氣相白炭黑比例的不斷增加,膠粘劑的壓縮模量逐漸上升,剪切強(qiáng)度呈先降后升態(tài)勢(shì),而壓縮強(qiáng)度則呈先升后降態(tài)勢(shì);當(dāng)m(氣相白炭黑)∶m(高嶺土)=15∶80時(shí),膠粘劑的綜合性能較好。
       這是由于高嶺土的主要作用是增稠,若僅用高嶺土改性EP膠粘劑時(shí),煅燒后高嶺土因失去了表面羥基[3]而與EP基體間的相容性變差,故膠接件因膠粘劑對(duì)鋁合金表面的浸潤(rùn)性下降而具有相對(duì)較低的剪切強(qiáng)度;隨著納米氣相白炭黑比例的不斷增加,由于其表面含有硅氧烷和羥基等活性基團(tuán),故其與EP基體的相容性較好,并且固化體系中適量的氣相白炭黑可形成有效的聚合物網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn),致使膠粘劑的剪切強(qiáng)度增大[4]。

壓縮強(qiáng)度與高嶺土本身的密度較高、硬度較大以及粒度較細(xì)等有關(guān)[5]。壓縮模量與固化物的交聯(lián)密度密切相關(guān)[6],而影響交聯(lián)密度的重要因素之一就是EP中環(huán)氧基間的距離和固化劑中官能團(tuán)間的距離。非極性填料的引入會(huì)增加空間位阻,影響互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的形成;未加填料時(shí),雖然官能團(tuán)間的距離較小,膠粘劑的交聯(lián)密度很大,但其強(qiáng)度相對(duì)較低,故模量相對(duì)較?。患尤胩盍蠒r(shí),隨著m(氣相白炭黑)∶m(高嶺土)比例不斷增加,空間位阻隨高嶺土含量減少而降低,膠粘劑的交聯(lián)密度增大,同時(shí)氣相白炭黑有效的補(bǔ)強(qiáng)作用,均有利于提高膠粘劑的壓縮模量。

 2.5EP膠粘劑體系固化條件的確定

實(shí)際操作過(guò)程中希望固化溫度的適用范圍越寬越好,為此本研究在其他條件保持不變的前提下,通過(guò)比較中溫固化條件和高溫固化條件對(duì)膠接件力學(xué)性能的影響,優(yōu)選適宜的寬固化溫度范圍,相關(guān)的測(cè)試結(jié)果如表5所示。由表5可知:中溫固化膠接件的力學(xué)性能與高溫固化基本相近,并且均滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的指標(biāo)要求,說(shuō)明該配方的EP膠粘劑具有較寬的固化溫度范圍。

 

  2.6EP澆鑄體的耐介質(zhì)性能

 在其他條件保持不變的前提下,固化條件對(duì)EP澆鑄體耐介質(zhì)浸泡性能的影響如表6所示。由表6可知:EP澆鑄體經(jīng)中溫固化或高溫固化后,其在不同介質(zhì)浸泡若干時(shí)間后的質(zhì)量增量基本相近,并且均滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的指標(biāo)要求。
 

 3·結(jié)語(yǔ)

     (1)通過(guò)考察不同種類的固化劑、填料及其用量等對(duì)雙組分EP膠粘劑性能的影響,研制出一種適用于中高溫固化、具有良好力學(xué)性能的復(fù)合材料修補(bǔ)用EP膠粘劑。

      (2)當(dāng)m(F-51)∶m(PA651)=100∶55、m(氣相白炭黑)∶m(高嶺土)=15∶80時(shí),制成的EP膠粘劑的凝膠時(shí)間、流動(dòng)性、力學(xué)性能和耐介質(zhì)浸泡性能等均滿足復(fù)合材料修補(bǔ)用膠粘劑的使用要求,并且其操作方便、快捷。


 

 
關(guān)鍵詞: 環(huán)氧樹脂膠黏劑
 
[ 復(fù)材學(xué)院搜索 ]  [ 加入收藏 ]  [ 告訴好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 違規(guī)舉報(bào) ]  [ 關(guān)閉窗口 ]

 

 
?
推薦圖文
推薦復(fù)材學(xué)院
點(diǎn)擊排行
(c)2013-2020 復(fù)合材料應(yīng)用技術(shù)網(wǎng) All Rights Reserved

  魯ICP備2021047099號(hào)

關(guān)注復(fù)合材料應(yīng)用技術(shù)網(wǎng)微信