l  前  言
      隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展及城市化進(jìn)程的加快。不飽和聚酯樹脂玻璃鋼制品在日常生活中越來(lái)越廣泛地得到了運(yùn)用。從公園的游樂(lè)設(shè)施，園林座椅到交通標(biāo)志、護(hù)欄；從城市雕塑到環(huán)境衛(wèi)生設(shè)施無(wú)處不見玻璃鋼制品的身影，對(duì)這一類玻璃鋼制品，人們對(duì)它的表面光潔度要求是非常高的。然而由于這類制品多為異形，處理其表面較為特殊，與平面玻璃鋼制品的表面處理方法有較大的差異。本文以玻璃鋼的特性為基點(diǎn)，對(duì)提高玻璃鋼異形制品表面光潔度進(jìn)行了探討。
2 平面玻璃鋼制品與異面玻璃鋼制品表面的處理差別
       由于不飽和聚酯樹脂玻璃制品的成形特點(diǎn)，其非異形制品表面與異形制品表面的處理是完全不的，傳統(tǒng)的平面制品如要求其表面光潔度高，有兩種方法：一是采用聚酯膜覆蓋表面固化使其表面光潔二是對(duì)要處理的表面進(jìn)行打磨拋光。以上兩種方法是對(duì)平面制品表面?zhèn)鹘y(tǒng)的處理方法。而對(duì)于異形表面的傳統(tǒng)處理就要比平面制品表面處理復(fù)雜得多方法也多種多樣，下面我們著重對(duì)異形制品表面理方法進(jìn)行敘述。
3  異形玻璃鋼制品表面處理之方法
      異形制品表面處理方法很多，下面簡(jiǎn)介幾種。
3．1 平面、異面分段處理法
       這種方法就是通過(guò)對(duì)制品進(jìn)行分段處理，平面部分用傳統(tǒng)的聚酯膜覆蓋法，異面用打磨，拋光使其整體光潔。
3．2 制品整體打磨、拋光法
      對(duì)整個(gè)制品實(shí)行磨、拋光，最后得到表面光潔的制品。
3．3 制品完全打磨、拋光法、噴漆法
       對(duì)制品實(shí)行整體打磨拋光，最后噴涂聚醇漆到制品表面，而得到表面光潔的產(chǎn)品。
3．4 模具處理法
    這類方法就是對(duì)制品模具進(jìn)行模具表面處理使模具表面光潔，從而得到表面光潔的產(chǎn)品常見的模具有下面幾種。
3．4．1 塑鋼模具
       這類模具經(jīng)常采用聚丙烯，聚氯乙烯材料，其材料成本和制作成本較貴，光潔度也不太高，重整模具光潔度也不容易。
3．4．2 金屬模具
       金屬模具較多使用的材料有，合金鋁、碳鋼坯不銹鋼板，其材料成本和制作成本非常之貴、如果其生產(chǎn)的制品數(shù)量不多，從其經(jīng)濟(jì)角度上來(lái)講是完全不能使用該材料模具。
3．4．3 不飽和聚酯樹脂膠衣模具
      該模具的材料成本與制作成本比上述兩種的成本低得多，而所制作出的制品的表面光潔度比上述兩種模具制出的表面光潔度高得多，重整模具光潔度也非常容易，由于其該模具的優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)異形手糊玻璃鋼制品大都是使用該種模具制作其產(chǎn)品。
4  不飽和聚酯樹脂膠衣模具的制作
4．1 制作程序 
                   
   
4．2 模具拋光劑的選用 
         常用研磨料的性能和用途見表 1 
                
      從表中看出，由于不飽和聚脂樹脂模具屬非金屬，從價(jià)格和實(shí)用性考慮，本文選用碳化物系列代氧化物系列作為模具用拋光劑。
4．3 模具使用 
                        
   
4．4 整 模
                  
   
5  不同種類模具的使 用次數(shù)與其產(chǎn)品表面粗糙度 Ra/mm值 變化的比較
                 
    
       由圖 1可見：不飽和聚酯膠衣模具生產(chǎn)的產(chǎn)品初始的光潔度最高(Ra/mm值最小)，隨著使用次數(shù)的增加，其Ra/mm值逐漸變大。鋼模具生產(chǎn)的產(chǎn)品初始光潔度次高，隨著使用次數(shù)的增加，其Ra/mm增大趨勢(shì)變化不大，塑鋼模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品初始光 潔度最低，其Ra/mm值增加也較快，從綜合性分析，本文選用不飽和聚酯膠衣模具是最合適的。
 6 玻璃鋼異形制作過(guò)程要注意的幾個(gè)問(wèn)題
       6．1 在開模前，要對(duì)制品樣品認(rèn)真分析，使所做模具要利于脫模 。
       6．2 脫模后，要對(duì)模具認(rèn)真清模，使其保持較多的重復(fù)使用次數(shù)，而所獲產(chǎn)品的光潔度變化不大。
       6．3 產(chǎn)品光潔度降低后，要對(duì)模具進(jìn)行整理，使產(chǎn)品光潔度達(dá)到與新模具光潔度一致。
7 不同拋光方法所得異形制品的效果比較 
             
    
      從上表比較可以看出表2使用的膠衣模具生產(chǎn)玻璃鋼異形制品，其制品的表面光潔度最高，其綜合成本最低，生產(chǎn)效率也較高。
8 結(jié) 論
      本文從不飽和聚醇樹脂手糊異形制品成形條件入手，對(duì)獲得其異形制品表面光潔度的多種方法進(jìn)行了探討，從中得出使用膠衣模具生產(chǎn)玻璃鋼異形制品的表面光潔度最為理想，其得到的制品在生產(chǎn)效率，綜合成本上都是令人滿意的，從而在實(shí)際應(yīng)用中得到了廣泛地認(rèn)同和推廣。