天天爽夜夜爽夜夜爽精品视频,国产成人毛片无码视频软件,在线视频最新欧美成人影片Aa免费看 ,欧美日韩激情亚洲国产

泰山玻璃纖維
浙江大匯-承載膜
沃達(dá)重工 液壓機(jī) 華征新材料 天騏機(jī)械
當(dāng)前位置: 首頁(yè) » 復(fù)材學(xué)院 » 學(xué)術(shù)論文 » 正文

玻璃鋼管道與儲(chǔ)罐在石油天然氣建設(shè)工程中的應(yīng)用與安裝施工要點(diǎn)解析

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-03-26  來(lái)源:中石化工程質(zhì)量監(jiān)督總站勝利分站  作者:孫愛(ài)華  瀏覽次數(shù):51


一、玻璃鋼管遒,儲(chǔ)罐工程技術(shù)簡(jiǎn)介

玻璃鋼(也稱玻璃纖維增強(qiáng)塑料,國(guó)際上統(tǒng)稱FRP)是 一種品種繁多,性能各異,用途廣泛的復(fù)合材料。它是由合成樹(shù)脂和玻璃纖維經(jīng)復(fù)合工藝,制作而戍的一種功能型的新型材料 與傳統(tǒng)的金屬材料及非金屬材料相比,玻璃鋼材料及其制品,具有力學(xué)性能合理;耐腐蝕性能好;重量輪,連接方式多樣靈活;電絕緣性能好;設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單以及產(chǎn)品使用適應(yīng)性廣等特點(diǎn)。
  現(xiàn)場(chǎng)纏繞大型玻璃鋼容器除了具備一般玻璃鋼貯罐的輕質(zhì)高強(qiáng)、耐化學(xué)腐蝕、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)外,還具有如下的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn):
  1、采用現(xiàn)場(chǎng)纏繞方式,把生產(chǎn)設(shè)備直接運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作和安裝,解決了大型容器運(yùn)輸不便的難題。
  2、最大纏繞直徑可達(dá)25m,容積最大可達(dá)3000m3~5000m3。
  3、罐體強(qiáng)度高:采用螺旋纏繞及環(huán)向纏繞,保證制品的雙向強(qiáng)度及整體性能,解決了國(guó)內(nèi)以前大型現(xiàn)場(chǎng)纏繞機(jī)只能進(jìn)行環(huán)向纏繞導(dǎo)致軸向強(qiáng)度弱的缺點(diǎn),體現(xiàn)了玻璃鋼大型容器的最佳性能。
  4、提高了容器制品的整體層問(wèn)剪切強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、抗蠕變特性、抗風(fēng)和抗震能力。
  5、施工不動(dòng)火,安全性高.對(duì)于老站改造特別有利方便。
  玻璃鋼儲(chǔ)罐的施工以現(xiàn)場(chǎng)施工為主;大型儲(chǔ)罐的施工可分為工廠預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)制作兩部分,其主要施工制作流程為:施工準(zhǔn)備、構(gòu)件預(yù)制、罐頂和護(hù)欄預(yù)制,設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組裝、罐頂和護(hù)欄現(xiàn)場(chǎng)組裝,罐體制作、罐底制作,罐體吊裝,罐體與罐底組裝,爬梯安裝,構(gòu)件及附件安裝,盛水試驗(yàn),驗(yàn)收交工。
  玻璃鋼管道施工流程一般為:測(cè)量放線、施工作業(yè)帶清理、加工坡口、布管、卡金管、管口準(zhǔn)備、管口處理、管溝開(kāi)挖、管道 溝、管口組對(duì)、連按、接口檢驗(yàn)、清管及試壓、管溝回填、標(biāo)示、驗(yàn)收交工。

二、玻璃鋼管道,儲(chǔ)罐在石油天然氣建設(shè)工程的應(yīng)用現(xiàn)狀

  油田的油氣水對(duì)站內(nèi)金屬容器的腐蝕特別嚴(yán)重,每年都要撥出大量資金對(duì)現(xiàn)用的金屬管道、儲(chǔ)罐進(jìn)行維護(hù)和防腐處理,既影響了生產(chǎn),又浪費(fèi)了大量的人力、物力和財(cái)力,油田的金屬制品嚴(yán)重腐蝕問(wèn)題為玻璃鋼管、罐的發(fā)展提供了良好的發(fā)展契機(jī),越來(lái)越多的玻璃鋼管、罐產(chǎn)品的應(yīng)用為油田的發(fā)展產(chǎn)生了巨大經(jīng)濟(jì)效益,玻璃鋼管、罐產(chǎn)品的使用逐年增多,然而,玻璃鋼管、罐施工的質(zhì)量問(wèn)題也呈上升之勢(shì),質(zhì)量問(wèn)題逐年增多,迫切需要研究和制定施工質(zhì)量控制措施.保障玻璃鋼管、罐的有效、安全運(yùn)行,避免造成意外損失,進(jìn)一步促進(jìn)油田又好又快的發(fā)展。
  縱觀質(zhì)量問(wèn)題主要有以下幾個(gè)方面:
  1、選材不當(dāng):在選材設(shè)計(jì)時(shí),沒(méi)有按使用要求選擇正確的原輔材料,致使玻璃鋼管、罐的使用壽命大大縮短,經(jīng)濟(jì)效果難以發(fā)揮。
  2、質(zhì)量檢測(cè)不到位:質(zhì)量檢測(cè)流于形式,沒(méi)有深入施工現(xiàn)場(chǎng),檢測(cè)填表不嚴(yán)格,以至管道接口厚度嚴(yán)重不足,使用一段時(shí)間后,致使接口崩潰,造成大面積停產(chǎn),給生產(chǎn)企業(yè)造成巨大損失,同時(shí),污染了周邊環(huán)境,治理污油又投入了較多資金,影響極壞。
  3、施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理不到位:玻璃鋼管、罐的安裝施工質(zhì)量,直接關(guān)系到產(chǎn)品的使用壽命和使用安全,質(zhì)量管理成為重要課題,對(duì)于整個(gè)施工過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節(jié),技術(shù)要求都非常嚴(yán)格, 此,玻璃鋼管、罐的制作和安裝標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化非常重要,通過(guò)規(guī)范的管理,科學(xué)的手段,嚴(yán)格的檢測(cè),正確反映出玻璃鋼管、罐的施工技術(shù)參數(shù)狀況和預(yù)期的技術(shù)性能,牢牢扣緊質(zhì)量這根弦。
  玻璃鋼管道和儲(chǔ)罐都制定了相應(yīng)的產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)質(zhì)量有了很大提高,但大型罐的現(xiàn)場(chǎng)施工制造規(guī)范一直是個(gè)空白,各生產(chǎn)企業(yè)制定的企業(yè)規(guī)范相差較大,內(nèi)容簡(jiǎn)單,無(wú)法有效的保證安裝施工和現(xiàn)場(chǎng)施工制作的要求。

三、玻璃鋼儲(chǔ)罐施工在石油天然氣建設(shè)工程中的常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及施工關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)

  1、罐頂?shù)闹谱骷膀?yàn)收。玻璃鋼罐頂制作現(xiàn)在仍以廠家制作成瓜皮板現(xiàn)場(chǎng)組裝成型吊裝與罐體連接粘糊的施工 藝。罐頂?shù)闹谱鲬?yīng)按設(shè)計(jì)提供的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)制怍。罐體直徑越大,罐頂板的板厚越大。按規(guī)范要求,內(nèi)表層、防滲層、結(jié)構(gòu)層的總厚度不成小于5mm。
  在罐頂板驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查罐頂板施工技術(shù)控制資料,包括罐頂所用玻璃鋼纖維材料,內(nèi)表層配方、防滲層配方、結(jié)構(gòu)層配方、外表層配方。配方內(nèi)容有玻璃纖維材料、樹(shù)脂、固化劑、抗老化劑、不透明顏料等組成。
  半成品的罐頂瓜皮板應(yīng)無(wú)分層,表面應(yīng)光滑,無(wú)毛刺,玻璃纖維應(yīng)無(wú)貧膠、干點(diǎn)、針孔等。瓜皮扳的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無(wú)要求,應(yīng)執(zhí)行石油行業(yè)規(guī)范規(guī)定最小厚度不小于5mm。
  罐頂安裝以整體吊裝與罐體纏繞連接為主,罐頂所使用的玻璃纖維及樹(shù)瞻等材料應(yīng)與罐體原材料一斂,手工粘糊應(yīng)有獨(dú)立的數(shù)值配方。罐頂安裝最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是:罐頂與罐壁連接結(jié)合部位翹茬,加強(qiáng)型玻璃棉氈貧膠,瓜皮板固定螺栓采用碳鋼螺栓,規(guī)范要求應(yīng)采用鍍鋅螺拎,樹(shù)脂泛白,罐頂開(kāi)孔處起拱翹邊,罐頂加強(qiáng)筋長(zhǎng)度不符合要求等。
  2、玻璃鋼罐體纏繞:玻璃鋼立式儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)纏繞橫具制作是非常關(guān)鍵的一道工序,模具制作完畢應(yīng)由施工 位質(zhì)檢員與監(jiān)理人員聯(lián)合驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行罐體纏繞。模具表面應(yīng)光滑,玻璃鋼罐體也是由內(nèi)表層、防滲層、結(jié)構(gòu)層和外表層組成,罐壁厚度由設(shè)計(jì)確定,設(shè)計(jì)圖紙對(duì)每一高度的厚度都有明確標(biāo)識(shí)。玻璃鋼罐體纏繞前,應(yīng)對(duì)罐體所用原材料玻璃纖維、樹(shù)脂、添加劑、阻燃劑、抗靜電劑、固化劑、抗老化劑等進(jìn)行確認(rèn),合格后方可使用。還應(yīng)對(duì)內(nèi)表層、防滲層、結(jié)構(gòu)層和外表層的配方進(jìn)行確認(rèn),符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行纏繞施工。
  罐體外觀檢查:罐體內(nèi)表面應(yīng)光滑、平整、無(wú)雜質(zhì)、尤纖維外露、無(wú)目測(cè)可見(jiàn)裂紋、無(wú)明 劃痕、疵點(diǎn)、門(mén)化分層、無(wú)明顯氣泡及嚴(yán)重的色澤不勻。外表層應(yīng)平整光滑、無(wú)纖維外露、無(wú)貧膠區(qū)。常見(jiàn)質(zhì)最問(wèn)題是:罐壁板厚度不符合設(shè)計(jì)要求,玻璃絲 未浸透樹(shù)脂,外表層抗老化劑、防靜電、阻燃劑、不透明顏料的數(shù)值配方不合理。
  3、罐基礎(chǔ)驗(yàn)收和罐底糊制。玻璃鋼儲(chǔ)罐基礎(chǔ)為剛性混凝十基礎(chǔ),基礎(chǔ)有平基礎(chǔ)和錐形基礎(chǔ)兩種,基礎(chǔ)驗(yàn)收質(zhì)量控制資料應(yīng)有:基礎(chǔ)坐標(biāo)、基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)幾何尺寸和基礎(chǔ)施工技術(shù)等質(zhì)量控制質(zhì)量。基礎(chǔ)的外觀檢查應(yīng)平整光滑、平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。罐底糊制應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行,按規(guī)定要求罐底糊制由內(nèi)表層、防滲層、結(jié)構(gòu)層和外表層構(gòu)成,罐底厚度按規(guī)范要求直徑小于等于3658mm時(shí),罐底最小 度為6mm,罐底直徑大于3658mm時(shí),罐底最小厚度為10mm。罐底糊制前首先要對(duì)罐嚷糊制的原材料進(jìn)行確認(rèn)和對(duì)內(nèi)表層、防滲層、結(jié)構(gòu)層、外表層的配方進(jìn)行確認(rèn),配方符合覘范及設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行糊制施工。罐底最容易出現(xiàn)的質(zhì)最問(wèn)題是:混凝土基礎(chǔ)表而未干燥,底膠與水泥面未結(jié)合,罐底出現(xiàn)氣泡、空鼓。玻璃鋼罐 表面粗糙有雜物,玻璃纖維未浸透樹(shù)脂,大面積貧膠,罐底厚度不符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求等。
  4、罐體吊裝:罐體吊裝應(yīng)編制吊裝方案,方案應(yīng)經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。罐體吊裝到預(yù)定的基礎(chǔ)位置應(yīng)立即找平、找正、固定。
  5、罐體開(kāi)孔及罐壁厚測(cè)量:罐體開(kāi)孔工序是在罐體吊裝就位、找平、找正、固定后進(jìn)行,罐體開(kāi)孔方俺按設(shè)計(jì)圖紙要求的位置和罐基礎(chǔ)坐標(biāo)線劃出罐體的中心垂直線,根據(jù)基礎(chǔ)標(biāo)高劃出罐體上開(kāi)孔位置的標(biāo)高。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙指定的入孔、透氣孔及各種接管的孔全部劃好標(biāo)識(shí),復(fù)驗(yàn)無(wú)誤后方可進(jìn)行開(kāi)孔。玻璃鋼罐上開(kāi)孔不容出現(xiàn)差錯(cuò),否則無(wú)法補(bǔ)救。罐壁厚測(cè)量、罐體幾何尺寸測(cè)量:罐體開(kāi)孔后,在每個(gè)孔的上下左右測(cè)量出罐壁厚的實(shí)際尺寸,作出記錄。對(duì)罐體的幾何尺寸也進(jìn)行實(shí)測(cè)做好記錄。
  6、平底儲(chǔ)罐拐角加強(qiáng)施工:基礎(chǔ)與罐體的連接應(yīng)很久設(shè)計(jì)圖紙給定的內(nèi)補(bǔ)強(qiáng)層的幾何尺寸和外補(bǔ)強(qiáng)層的幾何尺寸、糊制內(nèi)外補(bǔ)強(qiáng)層。內(nèi)外補(bǔ)層糊制完畢檢查合格后,在外補(bǔ)強(qiáng)層罐底外封閉層之間填樹(shù)脂砂漿層。樹(shù)脂砂漿層應(yīng)密實(shí)、無(wú)空洞、松散現(xiàn)象,樹(shù)脂砂漿層施工完畢后最后進(jìn)行外封閉層粘糊。平臺(tái)儲(chǔ)罐拐角加強(qiáng)施工最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是:內(nèi)外補(bǔ)強(qiáng)厚度不符合設(shè)計(jì)要求,樹(shù)脂石英砂填塞不密實(shí),外封閉層空鼓、貧膠。
  7、接管、補(bǔ)強(qiáng):開(kāi)孔是接管的第一步,接管分為對(duì)接管和貫穿接管,對(duì)接接管是管口與罐壁內(nèi)側(cè)平齊,貫穿接管是管口插入罐壁內(nèi)一定深度,設(shè)計(jì)一般標(biāo)明最小厚度50mm。對(duì)接接管的補(bǔ)強(qiáng)主要在罐外壁,內(nèi)側(cè)做一個(gè)鋪層使管口與罐壁能做到圓滑過(guò)渡,鋪層一般較薄,由設(shè)計(jì)給定鋪層厚度。外補(bǔ)強(qiáng)的直徑一般為管徑的2倍寬度或管徑加150mm,補(bǔ)強(qiáng)厚度以補(bǔ)強(qiáng)拐角處的最低厚度不低于9.5mm,補(bǔ)強(qiáng)圈形成短促拖茬即可。
  貫穿接管的補(bǔ)強(qiáng),分為內(nèi)側(cè)鋪層補(bǔ)強(qiáng)和外補(bǔ)強(qiáng)。內(nèi)補(bǔ)強(qiáng)的厚度較薄,由設(shè)計(jì)給出厚度,外補(bǔ)強(qiáng)是在開(kāi)孔切口補(bǔ)強(qiáng)層的上部進(jìn)行,補(bǔ)強(qiáng)的厚度及寬度同對(duì)接接頭的工藝相同。接管補(bǔ)強(qiáng)最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是:開(kāi)孔切口不補(bǔ)強(qiáng),補(bǔ)強(qiáng)圈厚度不符合規(guī)范及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求。補(bǔ)強(qiáng)圈寬度不符合規(guī)范要求,補(bǔ)強(qiáng)部位玻璃纖維未浸透,大面積貧膠,補(bǔ)強(qiáng)部位補(bǔ)強(qiáng)層空鼓、分層等。
  8、勞動(dòng)保護(hù)安裝及安全接地:勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施包括:梯子、平臺(tái)、通道、護(hù)欄。梯子分直梯、斜梯、盤(pán)梯等,直梯一般使用在6米高度以下的立式儲(chǔ)罐中,4米以下的直梯不帶護(hù)籠,4米以上直梯要設(shè)護(hù)籠。斜梯一般與平臺(tái)同時(shí)使用,斜梯占地面積較大,在油田地面建設(shè)中較少使用。盤(pán)梯一般與平臺(tái)同時(shí)使用,較多采用。平臺(tái)是在玻璃鋼罐壁 粘糊平臺(tái)支架預(yù)埋件,三角支架鋼構(gòu)件用來(lái)說(shuō)聯(lián)接,在三角支架上設(shè)置平臺(tái)與斜梯或盤(pán)梯相連,下臺(tái)上要安裝護(hù)攔。通道是通往附件或沿罐頂周邊設(shè)置的行人通道。護(hù)欄是盤(pán)梯、斜梯、平臺(tái)、通道上設(shè)置的安全裝置, 欄是由欄桿、護(hù)腰、擋腳板組成。勞保設(shè)施最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是:平臺(tái)護(hù)欄、通道護(hù) 不設(shè)擋腳板,平臺(tái)支架固定件粘棚纖維貧膠、泛白,不涂膠衣,平臺(tái)支架采用螺柃連接,螺拎朱使用鍍鋅螺栓等。安全接地是玻璃鋼罐全部施工完畢后進(jìn)行的最后一道施工工序,安全接地是把罐內(nèi)引出的接地線與站內(nèi)的安全接地網(wǎng)接頭斷線端子用螺栓連接并測(cè)出最大電阻值,作好記錄。
  9、涂膠衣或刷漆。涂膠衣或刷漆的施工是存玻璃鍘罐附件安裝全部完畢后進(jìn)行,罐壁罐頂如果在施工過(guò)程中配方中已經(jīng)添加了抗紫外線及抗老化劑,罐壁板、罐頂板可不涂膠衣或剛漆。現(xiàn)場(chǎng)粘糊的罐頂及接管補(bǔ)強(qiáng)、入孔、透光孔、透氣孔等現(xiàn)場(chǎng)粘糊部協(xié)都應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行涂膠伏或刷漆。
  涂膠衣或刷漆最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是:整體不涂膠衣或局部漏涂,或涂刷不到位。
  10、盛水試驗(yàn)。玻璃鋼罐體制造完畢后應(yīng)做盛水試驗(yàn), 試驗(yàn)用水應(yīng)是添加表面活性劑的潔凈水,盛水試驗(yàn)充水至液位高于罐壁上緣305mm處,保持4小時(shí)。用靜態(tài)電阻應(yīng)變儀測(cè)定罐體沉降,測(cè)點(diǎn)不少于3處,取最大值。
  11、罐頂嚴(yán)密性和穩(wěn)定性試驗(yàn)。罐頂嚴(yán)密性試驗(yàn)(正壓試驗(yàn))罐內(nèi)水位值最高液位下1米時(shí),封閉罐頂所有出氣口,進(jìn)行緩慢充水升壓,當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí),罐頂無(wú)異常變形,無(wú)滲漏為合格。試驗(yàn)合格后應(yīng)立即打開(kāi)罐頂出氣口,使罐內(nèi)部與大氣相通,恢復(fù)至常壓。
  罐頂穩(wěn)定性試驗(yàn)應(yīng)充水到設(shè)計(jì)最高液位用放水方法進(jìn)行檢驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢降壓,達(dá)到試驗(yàn)負(fù)壓時(shí),罐頂無(wú)異常變形為合格,如罐頂發(fā)生局部凹陷,恢復(fù)常壓時(shí),凹陷消失,罐頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn)仍為合格。試驗(yàn)后應(yīng)立即恢復(fù)與大氣相通至常壓。罐頂穩(wěn)定性試驗(yàn)可用負(fù)壓表或使用U形管壓力計(jì)進(jìn)行測(cè)量。
  12、竣工驗(yàn)收。玻璃鋼罐全部完工以后,應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)品竣工檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:外觀質(zhì)量、幾何尺寸檢測(cè)、樹(shù)脂含量、滲漏、巴氏硬度、罐頂嚴(yán)密性和穩(wěn)定性試驗(yàn)。玻璃鋼罐交付使用前應(yīng)制作銘牌,銘牌內(nèi)容按照規(guī)范要求制定。

 

 
 
[ 復(fù)材學(xué)院搜索 ]  [ 加入收藏 ]  [ 告訴好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 違規(guī)舉報(bào) ]  [ 關(guān)閉窗口 ]

 

 
?
推薦圖文
推薦復(fù)材學(xué)院
點(diǎn)擊排行
(c)2013-2020 復(fù)合材料應(yīng)用技術(shù)網(wǎng) All Rights Reserved

  魯ICP備2021047099號(hào)

關(guān)注復(fù)合材料應(yīng)用技術(shù)網(wǎng)微信