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海洋環(huán)境下碳纖維增強復合材料片材的耐久性

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-03-17  來源:復材應用技術網(wǎng)  瀏覽次數(shù):64
核心提示:模擬研究了海洋環(huán)境(鹽水浸漬、鹽溶液干濕循環(huán)、凍融循環(huán)單獨或耦合作用)下碳纖維增強復合材料(CFRP)片材的耐久性。結(jié)果表明:在海洋環(huán)境中快速老化后,CFRP片材的應力-應變關系仍呈典型的線性關系;CFRP片材抗拉強度下降幅度最大,延伸率次之,彈性模量最??;多因素耦合作用對CFRP片材抗拉強度和彈性模量的影響遠遠大于單一因素作用。

碳纖維增強復臺材料(CFRP)是由連續(xù)增強碳纖維和樹脂基體組成的復合材料,與傳統(tǒng)加固材料相比,CFRP具有抗拉強度高、自重輕、施工方便等優(yōu)點,故在混凝土加固領域中的應用日益廣泛,相比CFRP加固混凝土結(jié)構(gòu)的力學性能研究,其耐久性方面的研究卻有限。但在實際工程中,外界環(huán)境對其長期力學性能影響很大,因而其耐久性問題不可忽視.

  混凝土結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境一般為大氣環(huán)境、海洋環(huán)境等。因我國海岸線很長,大規(guī)模的基礎建設集中于沿海地區(qū),CFRP片材在這類環(huán)境結(jié)構(gòu)中的運用日漸增多,故本文針對海洋環(huán)埔(鹽水浸漬、鹽溶液干濕循環(huán)、凍融循環(huán)單獨及耦合作用)下CFRP片材的耐久性進行了試驗研究。

1 試驗

1.1 材料

  采用臺灣巨瀚科技股份有限公司的UCP—200 g CFRP布和GEL600樹脂,它們的性能分別見表1,2。參照《定向纖維增強塑料拉伸性能實驗方法》(GB/T 3354—1999)規(guī)定,CFRP片材試件制作完成后在室溫下養(yǎng)護1周,然后再進行不同條件下的快速老化試驗,每組試件不少于3個。
   
    

1.2 快速老化試驗

  以鹽漬老化(SW)模擬海水浸泡情況,采用10%(質(zhì)量分數(shù),下同)NaCl溶液加速試件腐蝕。

  凍融循環(huán)(FT)試驗參照GBJ 82—85《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》進行。試件中心溫度分別控制在(-17±2)℃和(8±2)℃,每次凍融循環(huán)時間為3 h,其中凍2 h,融1 h。

  以鹽溶液干濕循環(huán)(DW)模擬海水環(huán)境中的潮汐作用,采用10%Nacl溶液加速試件腐蝕,將試件在10%NaCl溶液中浸泡2 h,取出后放在室溫下干燥4 h,此即為一個干濕循環(huán)。

  多因素耦臺快速老化試驗有2種——凍融循環(huán)和鹽漬老化耦合試驗(FTSW)、凍融循環(huán)和干濕循環(huán)耦合試驗(FTDW),其中凍融循環(huán)的溫度和時間同上。

       1.3 力學性能試驗

  在試件中心處按照標準方法粘貼應變片(型號為BQ120(6.4 mm x 3.5 mm)),然后在拉伸試驗機上進行拉伸試驗,測試內(nèi)容包括CFRP試件破壞荷載、拉伸變形量、應變等,前2種試驗數(shù)據(jù)由計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)自動采集,應變則通過應變片由應變儀采集。

2 試驗結(jié)果與分析

2.1 試驗結(jié)果

  CFRP片材試件的破壞方式主要有3種。第1種是翹曲破壞,即在試件表面褶皺處發(fā)生整體斷裂脆性破壞,這種破壞的試件其各種力學性能都很低,屬于失敗試件,所占的比例極少,產(chǎn)生的原因是因為涂抹的試件在固化過程中沒有放平,固化后形成翹曲,使試件褶皺處纖維處于拉剪復合受力狀態(tài),從而發(fā)生脆性破壞,第2種是劈裂斷裂破壞,這種破壞通常先是局部絲斷裂,接著周圍的粘結(jié)膠體劈裂,隨后其他的絲斷裂,斷裂的程度較大,試件破壞后CFRP片材斷成很多小段,沒有明顯的破壞面,其破壞形態(tài)見圖1(a)。第3種是整體斷裂破壞,即在試件中部或中部附近(如中上部或中下部)發(fā)生破壞,破壞面比較明顯、平整,其破壞形態(tài)見圖1(b)。

  CFRP片材的力學性能見圖2和表3(表中數(shù)據(jù)為剔出無效值后的平均值;編碼中字母含義見2.2節(jié),數(shù)字表示時間或循環(huán)次數(shù).如SW30表示鹽漬老化30 h,DW5表示干濕循環(huán)5次,等等)。由圖2可見,不論是否經(jīng)過海洋環(huán)境老化試驗,CFRP片材的應力-應變關系都呈典型的線性關系。
        
       2.2 鹽漬老化試驗結(jié)果分析

  經(jīng)過鹽漬老化后,CFRP片材表而粘附著許多粉末狀顆粒(Nacl結(jié)晶),可見到鹽水侵蝕痕跡。

  從表3可看出:鹽漬老化后,CFRP片材的三大力學性能都有所降低,其中抗拉強度下降幅度最大。延伸率和彈性模量的下降幅度較小;隨老化時間的延長,三大力學性能變化的總趨勢均為有所下降,但下降的速度及波動的幅度有所減緩。
       2.3 凍融循環(huán)試驗結(jié)果分析

  經(jīng)過凍融循環(huán)后的CFRP片材的外觀無明顯變化

  由表3可見:凍融循環(huán)對CFRP片材抗拉強度的影響最大,對延伸率的影響次之,對彈性模量的影響最??;經(jīng)過凍融循環(huán)后,CFRP片材的力學性能均有所降低,抗拉強度隨凍融循環(huán)次教的增加而下降,下降速度先慢后快,最后趨于穩(wěn)定。延伸率的變化有波動,但總趨勢是隨凍融循環(huán)次數(shù)的增加而下降彈性模量的變化比較平緩,下降的幅度最小,平均約為7%。

       2.4 干濕循環(huán)試驗結(jié)果分析

  經(jīng)干濕循環(huán)后,CFRP片材表面粘附了一些粉末狀Nacl結(jié)晶,可觀測到鹽水侵蝕的痕跡。
  由表3可見:經(jīng)過干濕循環(huán)后的CFRP片材的三大力學性能都有所降低;干濕循環(huán)對CFRP片材抗拉強度的影響最大,對延伸率的影響次之,對彈性模量的影響最小。

       2.5 多因素耦合作用結(jié)果分析

  由表3可見,多因素耦合作用對CFRP片材力學性能的影響很大,其中抗拉強度和延伸率降低的幅度遠高于鹽漬老化、干濕循環(huán)、凍融循環(huán)單獨作用的情況,而彈性模量的下降則不明顯。

  多因素耦合作用的結(jié)果并不是各因素單獨作用結(jié)果的簡單疊加,而是各因素相互影響的結(jié)果。但是經(jīng)過各因素耦合作用后,CFRP的應力-應變關系基本呈線性關系(見圖2)。

  凍融循環(huán)50次和鹽漬老化150 h后,CFRP片材(FT50SW150試件)抗拉強度和延伸率的下降幅度很大,分別為45.48%和40.11%,說明CFRP片材的抗拉強度大幅度降低,且脆性大幅度提高,凍融循環(huán)50次和干濕循環(huán)25次后,CFRP片材(FT50DW25試件)抗拉強度和延伸率下降幅度分別為25.75%和33.42%,即其抗拉強度大幅度降低,而脆性卻大大提高.

  CFRP是一種由增強材料和樹脂基體構(gòu)成的復合材料,其耐久性除受諸多環(huán)境因素的影響外,還取決于材料自身的組成與結(jié)構(gòu),本次試驗所得的定性結(jié)論與文獻等結(jié)論相似,但定量結(jié)果有一定差別,究其原因是因為CFRP所用的增強材料和樹脂基體的性能及二者的結(jié)合方式不同所致。

3 結(jié)論
       1.除個別失敗試件外.正常的CFRP片材的受拉破壞方式主要為劈裂斷裂破壞和整體斷裂破壞,且應力應變關系均呈典型的線性關系。

  2.鹽漬老化對CFRP片材抗拉強度的影響最大,對延伸率和彈性模量的影響較小,凍融循環(huán)和干濕循環(huán)對CFRP片材抗拉強度的影響最大,對延伸率的影響次之,對彈性模量的影響最小,對CFRP片材抗拉強度影響最大的是凍融循環(huán)和干濕循環(huán),對延伸率影響最大的是凍融循環(huán),而彈性模量受3種因素影響的差別不大,多因素耦合作用對CFRP片材抗拉強度和延伸率的影響很大,降低的幅度遠高于幾種因素單獨作用的情況,但并不是這幾種因素單獨作用結(jié)果的簡單疊加。

  3.在海洋工程應用中,必須考慮CFRP片材的耐久性,尤其應對其抗拉強度進行折減。
 
 
 

 
 
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