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LFT介紹、成型工藝及應(yīng)用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-05-30  來(lái)源:  瀏覽次數(shù):546
核心提示:長(zhǎng)纖維增強(qiáng)聚丙烯被用于轎車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)罩、儀表板骨架、蓄電池托架、座椅骨架、轎車(chē)前端模塊、保險(xiǎn)杠、行李架、備胎盤(pán)、擋泥板、風(fēng)扇葉片、發(fā)動(dòng)機(jī)底盤(pán)、車(chē)頂棚襯架等


  LFT概念及發(fā)展歷史

LFT是Long-fiber reinforce thermoplastic的簡(jiǎn)稱(chēng),中文譯為長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性塑料;
  早在20世紀(jì)80年代,歐美國(guó)家就提出了LFT的概念。只是,由于當(dāng)時(shí)的纖維浸漬技術(shù)以及長(zhǎng)纖維粒料的注塑、模壓成型工藝及生產(chǎn)設(shè)備相對(duì)落后,再加上當(dāng)時(shí)人們?cè)跓崴苄运芰系亩汤w增強(qiáng)、填充及其他改性技術(shù)的研究及應(yīng)用方面取得了很大的進(jìn)步,從而導(dǎo)致對(duì)LFT技術(shù)的研究進(jìn)步緩慢。
  20世紀(jì)90年代中期,隨著汽車(chē)工業(yè)的快速發(fā)展,以及人們對(duì)環(huán)保及節(jié)能意識(shí)的增強(qiáng),尤其是能源危機(jī)、石油漲價(jià),促使汽車(chē)輕量化成為新型汽車(chē)的發(fā)展趨勢(shì),也使得人們?cè)俅螌⒆⒁饬D(zhuǎn)向到了LFT 的研究和開(kāi)發(fā)上;
  環(huán)保、節(jié)能、汽車(chē)輕量化成為L(zhǎng)FT快速發(fā)展的主要?jiǎng)恿?br />   在2002年時(shí),LFT的產(chǎn)量就達(dá)到6萬(wàn)t/y,(其中PP占到56%、PA占到32%,從地區(qū)分布看,歐美占到了總量的92%),并保持30%左右的增長(zhǎng)率,2006僅歐洲的用量就接近14萬(wàn)t了,經(jīng)過(guò)近幾年的快速發(fā)展、亞州的比重也有了明顯的提高。


  LFT的成型工藝及主要成品

  長(zhǎng)纖維經(jīng)過(guò)專(zhuān)用的模具浸漬專(zhuān)用的樹(shù)脂體系,得到被樹(shù)脂充分浸潤(rùn)的長(zhǎng)條,然后根據(jù)需要切成需要的長(zhǎng)度
  采用最多的基體樹(shù)脂是PP、其次是PA、也有使用PBT、PPS、SAN等樹(shù)脂的,只是針對(duì)不同的樹(shù)脂需要使用不同的纖維,才以達(dá)到較好的效果;
  根據(jù)最終用途不同,成品可以是長(zhǎng)條的、也可以是帶狀的、一定寬度的板子,甚至可以是棒狀的、直接用于取代熱固性產(chǎn)品。

  LFT的主要特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)

  纖維在制品中的長(zhǎng)度遠(yuǎn)高于雙螺桿擠塑工藝生產(chǎn)的,若采用專(zhuān)用注塑機(jī)、這種優(yōu)勢(shì)會(huì)更加明顯;
  增強(qiáng)的制品具有優(yōu)異的力學(xué)性能、尤其是沖擊強(qiáng)度,要比一般制品高出一倍;
  制品的玻纖含量可控制得相當(dāng)高(有的高達(dá)80%),使得制品具有很好的強(qiáng)度和剛性、可替代金屬材,用于汽車(chē)、船舶、建筑和專(zhuān)用工具等;
  與GMT材料比、具相對(duì)簡(jiǎn)單的生產(chǎn)工藝、并有更簡(jiǎn)單的成型工藝,這也是近年LFT快速增長(zhǎng)、GMT相對(duì)下的原因之一;
  與金屬材料相比,LFT具有一定的優(yōu)勢(shì):- 質(zhì)量較輕、比強(qiáng)度高  - 易加工,成型效率高、成品率高- 不易被腐蝕

  LFT制品具有優(yōu)異的綜合性能

  優(yōu)異的抗沖擊性能。對(duì)于聚丙烯和尼龍基體的LFT粒料而言,由于其模壓產(chǎn)品中的纖維最長(zhǎng),因而其抗沖擊性能最好。另外,其注塑成型的產(chǎn)品的抗沖擊性能明顯高于短纖維粒料的注塑成型產(chǎn)品;
  纖維含量高、使之具有低收縮率和高的尺寸穩(wěn)定性(低蠕變);
  在 惡劣溫度條件下、具大高力學(xué)性能保持性;
  高模量、高強(qiáng)度、低翹曲、與金屬相近的熱膨脹系數(shù)
  以下是我們研發(fā)中測(cè)試?yán)w維時(shí)的性能對(duì)比(由于樹(shù)脂體系和注塑機(jī)是普通的,LFT的性能并沒(méi)有得到充分的發(fā)揮、與我們客戶做的LFT還有一定的差距):

 

 

 




  從以上對(duì)數(shù)據(jù)可以看出,LFT具有更好的性能、尤其是沖擊強(qiáng)度,若采用專(zhuān)用注塑機(jī)制樣、性能還將有大幅度的提高;
  LFT性能好的主要原因之一是LFT中纖維的保留長(zhǎng)度明顯優(yōu)異雙螺桿擠生產(chǎn)的產(chǎn)品,使之抗沖擊性能好;
  LFT中的纖維保留長(zhǎng)度好、而且分散均勻

LFT制品中纖維保留長(zhǎng)度與性能對(duì)比
 

LFT的成型設(shè)備

采用普通的注塑機(jī)成型,但性能難于得到充分的發(fā)揮;
  采用專(zhuān)用的注塑機(jī)成型(如日本制鋼所研發(fā)的),由于螺桿作了較大的改進(jìn),纖維在成品中的長(zhǎng)度均勻性好,相應(yīng)的性能也更好一些;
  Krauss Maffei 和Dieffenbacher在解決了螺桿結(jié)構(gòu)和快速壓機(jī)的技術(shù)難題后,分別在LFRT 直接注塑和直接模壓成型等技術(shù)方面取得了突破性進(jìn)展。在2001~2003 年的短短3 年時(shí)間內(nèi),Dieffenbacher 就賣(mài)出了30 多條LFT直接模壓成型生產(chǎn)線,這些生產(chǎn)線分別為Skoda、Polo、Passat、Touran、Golf、Mercedes A/E-Class、Smart、BMW、Fiat Stilo 等車(chē)型生產(chǎn)出了保險(xiǎn)杠、儀表板和車(chē)底板護(hù)板等部件。

LFT與GMT比較

  GMT發(fā)展歷史比較長(zhǎng),工藝也比較成熟,但設(shè)備較大、投資也比較多,后期成型以模壓為主、相對(duì)比較單一;
  LFT的研發(fā)相對(duì)要晚一些,但發(fā)展很快,主要是設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單、初期投資相對(duì)低;
  采用LFT生產(chǎn)的成品可以是不同長(zhǎng)度的粒料、也可以是帶子、可卷繞的片材、圓棒(直接用于替代熱固性產(chǎn)品)等;
  LFT后期成型的手段較多、可注塑、模壓、纏繞等。
  2000 年開(kāi)始,GMT 銷(xiāo)量的增長(zhǎng)趨勢(shì)開(kāi)始停止,甚至出現(xiàn)了下降的趨勢(shì)。與此相反,LFRT 粒料及其直接成型的LFRT-D 的需求量卻快速增長(zhǎng)。

LFT與普通長(zhǎng)纖增強(qiáng)制品的比較

  LFT是采用長(zhǎng)纖維增強(qiáng)的,但與采用雙螺桿擠塑工藝改性樹(shù)脂的長(zhǎng)纖維有很大差異,主要表現(xiàn)在以下方面:
  LFT用的紗、對(duì)生產(chǎn)的工藝性要求很高,能生產(chǎn)此類(lèi)纖維的廠家較少;而雙螺桿擠塑用的長(zhǎng)纖維相對(duì)簡(jiǎn)單,極大多數(shù)廠家都能生產(chǎn);
  纖維在成品中的分散狀況有很大差異、導(dǎo)致它們的性能和用途也有很大的差異;
  LFT的力學(xué)性能要好得多、主要用于高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)件。

LFT應(yīng)用于汽車(chē)的部件

  長(zhǎng)纖維增強(qiáng)聚丙烯被用于轎車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)罩、儀表板骨架、蓄電池托架、座椅骨架、轎車(chē)前端模塊、保險(xiǎn)杠、行李架、備胎盤(pán)、擋泥板、風(fēng)扇葉片、發(fā)動(dòng)機(jī)底盤(pán)、車(chē)頂棚襯架等 ;
  長(zhǎng)纖維增強(qiáng)的PA,被進(jìn)一步擴(kuò)展到引擎蓋內(nèi),因?yàn)長(zhǎng)FT-PA 不僅硬度高、重量低,而且高玻纖含量使其熱膨脹系數(shù)幾乎與金屬相同,能承受引擎帶來(lái)的高溫。

 
關(guān)鍵詞: LFT GMT 熱塑性 復(fù)合材料
 
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