材料科學(xué)公司陶氏化學(xué)和全球工業(yè)應(yīng)用流體輸送和生產(chǎn)解決方案制造商Magnum Venus Products（MVP，美國田納西州Knoxville）推出了一種新的基于聚氨酯的Fast Flow LRTM工藝（輕型樹脂傳遞模塑工藝）,材料由三組分的注射系統(tǒng)進(jìn)行輸送。這種封閉模塑成型工藝通過減少注射時間來提高產(chǎn)量。這項新技術(shù)融合了MVP公司的Flex Molding Process和LRTM工藝，并使用可收縮樹脂通道來加快樹脂流動。
MVP公司國際銷售總監(jiān)強調(diào)稱：“作為封閉模塑成型領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)，憑借多年來的經(jīng)驗，我們開發(fā)了Fast Flow LRTM工藝，它混合了多種技術(shù)，能夠更快，更高效地生產(chǎn)零部件。使用高粘度樹脂（如阻燃材料）來生產(chǎn)大型零件時，市場對于更短的固化時間有需求。該工藝的開發(fā)正是為了滿足這樣的需求。”
新一代LRTM工藝是陶氏化學(xué)和MVP公司合作的成果，將基于聚氨酯的新型解決方案應(yīng)用在先進(jìn)制造。據(jù)報道，相較于傳統(tǒng)RTM工藝和模塑工藝，該工藝生產(chǎn)效率更高，成本效益更好。因為該工藝只需要最簡單模具結(jié)構(gòu)同時材料使用效率很高。事實上，該聚氨酯體系含有20-25%的生物基材料（根據(jù)DIN EN 16785-1標(biāo)準(zhǔn)）。MVP公司表示，由于聚氨酯的高韌性，該工藝只需要較少的材料就能達(dá)到與傳統(tǒng)工藝同樣的機械性能，從而創(chuàng)造更耐用，使用壽命更長和重量更輕的車輛零部件。
陶氏聚氨酯（Dow Polyurethanes）歐洲工業(yè)市場商業(yè)總監(jiān)補充道：“與現(xiàn)有樹脂相比，我們的新型聚氨酯系統(tǒng)解決方案提供了卓越的美學(xué)性能以及更好的工業(yè)衛(wèi)生特性。我們的新型LRTM應(yīng)用與MVP公司的Fast Flow LRTM是兼容的，采用了一種新的三組分系統(tǒng)，用于計量/混合和分配從低到高不同用量的樹脂。”
MVP公司的快速流動注射系統(tǒng)設(shè)計用于大型模具，在保持了高材料反應(yīng)性同時縮短了固化時間，因而縮短了生產(chǎn)周期。
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