索爾維正在與先進制造解決方案的OEM 9T Labs 合作，助力9T Labs將增材制造的碳纖維增強塑料（CFRP）部件引入量產(chǎn)。這項合作將使9T Labs的創(chuàng)新增材制造技術能被用于生產(chǎn)航空、醫(yī)療、奢侈/休閑品、自動化以及石油和天然氣等行業(yè)所需的中小尺寸的部件。索爾維將專注于開發(fā)碳纖維增強聚醚醚酮（CF/PEEK）、碳纖維增強生物基高性能聚酰胺以及碳纖維增強聚苯硫醚（CF/PPS）等復合材料。這項合作極大地擴展了9T Labs能夠為客戶提供的純的以及碳纖維增強的材料組合類型。
“采用9T Labs的創(chuàng)新工藝和設備以及索爾維的高性能熱塑性塑料，我們有能力解決長期以來試圖使用先進復合材料的許多行業(yè)的制造商們所面臨的困擾問題，即高增量成本、高廢料以及在高產(chǎn)出情況下的可重復性和可追溯性問題。”索爾維技術總監(jiān)Marco Apostolo表示，“我們確信，這項合作將有助于解決許多挑戰(zhàn)性問題，并將為CFRP 材料開辟全新的市場和大批量的生產(chǎn)應用機遇。”
索爾維在熱塑性復合材料預浸帶的生產(chǎn)方面提供無與倫比的高性能熱塑性聚合物產(chǎn)品組合和豐富的專業(yè)知識，作為熱塑性復合材料的領導者，索爾維在生產(chǎn)工藝的工程化方面擁有豐富的經(jīng)驗，能確保這項技術被無縫集成到生產(chǎn)線中。
“在結構部件的制造中，金屬材料的應用仍然非常普遍，這是因為用CFRP制造結構部件還不具備成本競爭力。”9T Labs聯(lián)合創(chuàng)始人兼首席商務官Giovanni Cavolina表示，“我們的Red 系列平臺結合索爾維的高性能及可回收材料，將改變這一現(xiàn)狀，令CFRP 部件更具可持續(xù)性和成本競爭力，尤其在大批量的生產(chǎn)中。”
9T Labs的混合制造技術能夠采用碳纖維增強熱塑性復合材料生產(chǎn)出高性能的結構部件，特別是具有挑戰(zhàn)性的中小尺寸部件和厚壁部件，年產(chǎn)量為100～10000個部件。通過在匹配的金屬模具（可實現(xiàn)短的循環(huán)時間、高產(chǎn)率、高表面質量和低孔隙，以及高的可重復性）中整合3D 打印（可實現(xiàn)卓越的設計自由度、部件復雜性并能控制好纖維取向）與模壓成型，該混合生產(chǎn)系統(tǒng)將增材制造與傳統(tǒng)的減材制造最佳地整合在一起。
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