TEPex dynalite復(fù)合材料用于座椅靠背

　　

　　該研究項目開發(fā)的新型纖維復(fù)合材料模塊化系統(tǒng)，使有機板和注塑成型復(fù)合材料相結(jié)合，形成高度集成的多組件結(jié)構(gòu)。一體式安全帶靠背的實例證明該技術(shù)具有較高的應(yīng)用潛力。應(yīng)用于此的有機板由Tepex dynalite 102-RG600的半成品制成，該半成品為玻璃纖維粗紗增強聚酰胺6基復(fù)合材料。朗盛位于德國布里隆的子公司Bond-Laminates生產(chǎn)這些輕質(zhì)高強的纖維復(fù)合材料半成品。

　　

　　采用Tepex材料制成的創(chuàng)新產(chǎn)品已于2014年和2017年榮獲Materialica獎。應(yīng)用于該兩項獲獎產(chǎn)品的組件現(xiàn)已投入批量生產(chǎn)。

　　

　　FuPro項目

　　

　　在FuPro項目中，來自工業(yè)和科學(xué)領(lǐng)域的跨學(xué)科團隊開發(fā)了一項新技術(shù)，該技術(shù)將連續(xù)纖維復(fù)合空心型材運用到混合有機金屬板注塑成型結(jié)構(gòu)中。參與該項目的單位包括德累斯頓工業(yè)大學(xué)的輕量化工程和聚合物技術(shù)研究所（ILK）、博澤汽車部件有限公司，以及阿博格、AUMO、DITF Denkendorf、Elring Klinger、GK Concept、吉維克、施邁茨、博列麥纖維和Werkzeugbau Siegfried Hofmann等。

　　

　　FuPro研究項目旨在開發(fā)用于多組件結(jié)構(gòu)的新型大規(guī)模生產(chǎn)工藝，并進行分析。該結(jié)構(gòu)由復(fù)合纖維增強復(fù)合材料（FRP）中空型材、有機板和注塑復(fù)合材料制成。其目的是使工藝、結(jié)構(gòu)和功能的一體化水平遠高于傳統(tǒng)設(shè)計方法，從而顯著降低車輛結(jié)構(gòu)的重量。

　　

　　作為關(guān)鍵技術(shù)的輕量化設(shè)計

　　

　　作為一項關(guān)鍵技術(shù)，輕量化設(shè)計是實現(xiàn)資源高效利用的必要先決條件。高度集成的多組件工程方法，即抗扭彎空心型材、平面結(jié)構(gòu)元件和復(fù)雜節(jié)點結(jié)構(gòu)的組合，極有利于實現(xiàn)高負載的輕量化結(jié)構(gòu)。此外，使用纖維增強復(fù)合材料可根據(jù)載荷分布優(yōu)化各個組件。熱塑性纖維增強復(fù)合材料因其零件通常生產(chǎn)周期不到一分鐘，勢必將在汽車行業(yè)批量化生產(chǎn)。