整條生產(chǎn)線將包括Mikrosam的多軸細絲纏繞（FW）機器，該機器與新的創(chuàng)新自動化單元集成，每年生產(chǎn)60,000多個儲罐。和JSC DPO Plastic簽訂的這份合同，是兩年密集的競爭性設(shè)計和招標過程的結(jié)果。
 

　　Mikrosam將向JSC DPO Plastik提供最新，最先進的多軸FW機器，用于濕式和絲束纏繞，具有創(chuàng)新功能，可快速精確地卷繞玻璃和碳纖維。這些多軸機器設(shè)計用于構(gòu)建40L和350L之間的各種儲罐，用于儲存CNG和CHG。除了Mikrosam專利的自動切割和重啟系統(tǒng)，用于高速和高精度牽引預(yù)卷繞的雙驅(qū)動托架外，F(xiàn)W設(shè)備還具有獨特的壓力容器原始軸設(shè)計。該系統(tǒng)允許在每層繞組期間對罐襯里內(nèi)的壓力進行編程和連續(xù)控制。另外，在濕法卷繞期間，樹脂混合，向樹脂浴的輸送和纖維上的樹脂沉積得到精細控制。這些功能共同確保了不僅非?？焖伲沂冀K如一的高質(zhì)量卷繞，并為每個生產(chǎn)的罐體提供最佳的材料使用壽命。
 

　　Mikrosam的工程擴展了通過集成多個FW單元輕松擴展生產(chǎn)的能力，同時確保整條生產(chǎn)線的高質(zhì)量產(chǎn)量。為了實現(xiàn)高規(guī)模和最大化設(shè)備利用率，有一個復(fù)雜的動態(tài)負載平衡系統(tǒng)，可確保同時纏繞4個或更多的多軸FW機器。與僅在地板上安裝許多FW機器相比，這種動態(tài)負載平衡提供了更高的總體利用率。
 

　　Mikrosam設(shè)計的設(shè)備增強了多臺FW機器的自動化：

　　內(nèi)襯準備站

　　目視檢查和緩沖站，

　　自動樹脂混合和輸送系統(tǒng)，

　　連續(xù)烘箱，

　　多機器人處理系統(tǒng)

　　氣缸下降站

　　用于測試目的的氣缸準備站
 

　　所有裝置都與基于機器人的處理系統(tǒng)和頂級控制系統(tǒng)（TCON）完全集成?；跈C器人的處理單元在過程的每個階段控制和測量罐的重量：從塑料襯里到后固化。TCON系統(tǒng) - 由Mikrosam開發(fā)的最先進軟件 - 在數(shù)據(jù)倉庫的每個生產(chǎn)步驟中收集工藝參數(shù)的詳細信息，甚至從第三方輔助設(shè)備（例如吹塑，測試設(shè)備等）收集數(shù)據(jù)。該軟件將數(shù)據(jù)集成到工廠ERP中，以確?？勺匪菪院唾|(zhì)量改進，同時為客戶提供無限的報告功能。
 

　　全球市場對CNG和CHG的需求不斷增長，包括汽車，運輸，能源商店和未來的燃料電池電動汽車（FCEV）正在推動具有成本效益和高效解決方案的需求。這一趨勢使客戶能夠更多地使用先進的復(fù)合材料制造方法來滿足這些需求。這條大型自動化生產(chǎn)線遵循Mikrosam今年早些時候推出的一項非常先進且具有成本競爭力的解決方案，為一流的日本一級汽車供應(yīng)商提供快速的拖曳式氫氣罐繞組。在過去的幾年里，Mikrosam已成為高品質(zhì)的快速精密牽引纏繞設(shè)備供應(yīng)商，為高級應(yīng)用提供服務(wù)，客戶希望在提高機器生產(chǎn)率的同時保持高投資回報率。
 

　　JSC DPO Plastik董事會主席Irina Shevtsova表示：“在審核了許多競爭產(chǎn)品后，我們非常樂意選擇Mikrosam作為最佳和最可靠的供應(yīng)商，并提供經(jīng)過驗證的生產(chǎn)力記錄，提供如此規(guī)模的最高投資回報率。另外還有Mikrosam與設(shè)備將被整合的第三方建立了良好的關(guān)系。我們的估計表明，這種集成可以實現(xiàn)最低的總循環(huán)時間和最高質(zhì)量水平，不僅僅是FW設(shè)備，而是整條生產(chǎn)線。”
 

　　Mikrosam DOO的銷售經(jīng)理Dimitar Bogdanoski說：“許多客戶回到Mikrosam不僅僅是因為我們先進的復(fù)合材料能力，而是因為我們不懈地專注于為他們的市場目標提供解決方案。在提供了幾條自動生產(chǎn)線后，每條都有新的東西，Mikrosam有在FW自動化領(lǐng)域成為事實上的參考。這個擁有如此多創(chuàng)新單元的新系列說明了我們在復(fù)合材料制造自動化方面的領(lǐng)導地位。”