該項目成果表明增材制造技術已經(jīng)為航空業(yè)高質(zhì)量工具的制造做好了充分的準備。 

 

       Thermwood公司采用大尺寸增材制造（LSAM）設備和新近開發(fā)的垂直鋪層3D打印技術（Vertical Layer Print）來制造單件工具，節(jié)省了生產(chǎn)成本和多件3D打印部件的組裝周期。在該項目中，Thermwood公司在其位于南印第安納州的示范實驗室中打印制造出12英尺長的研發(fā)工具，修整后于今年8月送往波音公司。波音研究技術工程師Michael Matlack認為，采用Thermwood 公司的增材制造技術具有顯著的優(yōu)勢，不但節(jié)省了數(shù)周的生產(chǎn)周期，還能夠在生產(chǎn)出傳統(tǒng)工具之前完成交付。

 

       該工具由20%碳纖維增強ABS樹脂基復合材料經(jīng)垂直鋪層打印系統(tǒng)一次打印完成。此前，波音已為其位于華盛頓埃弗雷特的內(nèi)部責任中心購置了一臺具備垂直鋪層打印功能的Thermwood LSAM設備。而在全球真實生產(chǎn)環(huán)境下，具備高品質(zhì)、大尺寸工裝的快速制造能力，代表著增材制造技術從實驗室制備到工程化生產(chǎn)，又向前邁進了重要一步。