作為復合材料填料領(lǐng)域的領(lǐng)導者,3M 公司推出了其新型Glass Bubbles S32HS空心玻璃微珠產(chǎn)品,以幫助原始設備制造商將復合材料部件重量減輕40%,密度低于1.0 g / cc ,同時仍然能夠完成A級的噴漆表面光潔度。“這項創(chuàng)新使SMC成為原始設備制造商進行汽車設計的一個有吸引力的選擇。”該公司報告。
由于汽車制造商希望提高電氣化的燃料經(jīng)濟性和電池容量,因此不影響機械完整性的材料輕量化至關(guān)重要。即使是重量輕的金屬,也可能會帶來間接加工和制造成本,并且隨著全球金屬供應的不確定性可能變得更加昂貴。在某些應用中,片狀模塑料(SMC)是金屬的可行替代品,同時仍能達到所需的物理性能。
“隨著電動汽車和高效汽車的發(fā)展趨勢,降低汽車整體重量是保持競爭力的關(guān)鍵,”3M汽車電氣化部門副總裁Ray Eby說,“典型的汽車大約有660磅復合部件。使用了我們的空心玻璃微珠填料的超輕SMC,原始設備制造商可顯著提高車輛的能源使用率,同時節(jié)省資金。”
多年來,3M公司一直與汽車行業(yè)合作,為主要汽車制造商實現(xiàn)輕量化。通過替代傳統(tǒng)的填料,這些空心玻璃微珠可以減少模制部件的重量并且不犧牲強度或美觀。該公司表示,3M公司第一次打破了密度障礙,使超輕型SMC比鋼鐵和鋁材方面更具競爭力,為汽車應用中的材料組合開創(chuàng)了新的可能性。
“我們的客戶不斷要求我們降低玻璃纖維增強材料系統(tǒng)的密度和重量,以支持其汽車輕量化工作,”Core Molding Technologies公司的營銷和銷售副總裁Terrence O'Donovan說,“達到1.0克/立方厘米或更低的密度,同時能夠保持A級表面一直是一個目標。使用3M空心玻璃微珠可幫助我們滿足客戶的期望。“
3M空心玻璃微珠是可用于輕質(zhì)密封劑、注塑件和SMC的輕量化技術(shù)。