一種新的自動(dòng)化解決方案將為輕質(zhì)、耐用的關(guān)鍵復(fù)合材料部件的高性能生產(chǎn)帶來革命性的變化。
Mikrosam公司推出了一種極具創(chuàng)新力的設(shè)備,該設(shè)備將用于熱固性預(yù)浸料鋪層的AFP頭和用于熱塑性預(yù)浸料鋪層的ATL頭集成到了一個(gè)單獨(dú)的機(jī)器人單元中,用于開發(fā)訂制的結(jié)構(gòu)復(fù)合材料。
AFP/ATL機(jī)器人解決方案的最大優(yōu)勢(shì)之一是,只需簡(jiǎn)單地改變頭部,就能夠快速地從自動(dòng)鋪放纖維轉(zhuǎn)變成自動(dòng)鋪放帶材,反之亦然。
利用這一新的技術(shù),客戶可以靈活地開發(fā)優(yōu)質(zhì)、形狀復(fù)雜的復(fù)合材料產(chǎn)品,并能夠節(jié)省投資多臺(tái)設(shè)備所需要的成本和安裝時(shí)間,同時(shí)實(shí)現(xiàn)更高的加工效率和產(chǎn)量。
現(xiàn)在,中、小批量的先進(jìn)復(fù)合材料部件,無論是平的還是輪廓高度復(fù)雜的,都可以通過對(duì)單向碳纖維(玻璃纖維)-環(huán)氧樹脂條形預(yù)浸帶以及熱塑性的預(yù)浸帶進(jìn)行計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的鋪層而被生產(chǎn)出來。
熱塑性材料的溫度,可以通過集成在ATL頭中的一個(gè)緊湊的表面激光器(加熱溫度高達(dá)400℃)來進(jìn)行控制,而由AFP頭應(yīng)用的一種紅外加熱方法(對(duì)表面的加熱溫度可達(dá)100℃),則用于控制熱固性材料的溫度。
在每次交付解決方案之前,Mikrosam都會(huì)在其實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行廣泛的測(cè)試。
新的AFP/ATL機(jī)器人解決方案采用預(yù)浸漬的材料進(jìn)行測(cè)試,這種預(yù)浸漬的材料是按照客戶所需的帶材尺寸,分切并重新纏繞成寬的和窄條狀的帶卷。
通過其自己的軟件工具,Mikrosam確保了高質(zhì)量的自動(dòng)化纖維/帶材鋪放生產(chǎn)過程:
?MikroPlace是一種獨(dú)立于機(jī)器的智能軟件,用于離線編程、設(shè)計(jì)、仿真和分析;
?MikroAutomate是一種用于在線過程控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的軟件,為滿足AFP/ATL生產(chǎn)的特殊需求而訂制。
此外,Mikrosam還設(shè)計(jì)并制造一種采用溶劑、熱熔膠和熱塑性樹脂系統(tǒng)生產(chǎn)預(yù)浸料的設(shè)備。