Aimplas負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)歐洲RECOTRANS項目,該項目負(fù)責(zé)開發(fā)新的高效、可持續(xù)的制造方法,讓大規(guī)模生產(chǎn)先進(jìn)復(fù)合材料成為可能,材料將被應(yīng)用于汽車、火車和卡車。
這種新型復(fù)合材料是將熱塑性聚合物復(fù)合材料與金屬相結(jié)合的混合材料,以實現(xiàn)更輕、更高質(zhì)量的部件生產(chǎn)。
復(fù)合材料由于其高性能和低重量等優(yōu)點為交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域帶來了諸多好處。但問題在于,因為生產(chǎn)方式復(fù)雜,其大規(guī)模生產(chǎn)不太現(xiàn)實。
為了應(yīng)對規(guī)模化生產(chǎn)的挑戰(zhàn),Aimplas公司(塑料技術(shù)中心)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)RECOTRANS項目。這個歐洲項目的目標(biāo)是開發(fā)一種高效可持續(xù)的制造方法,以便為交通運(yùn)輸市場提高新材料的生產(chǎn)率。
項目結(jié)果的要求是:將熱塑性聚合物復(fù)合材料和金屬材料結(jié)合,制成更輕質(zhì)、更高質(zhì)量的混合結(jié)構(gòu),并且降低制造成本、節(jié)省能源和時間,從而有助于減少二氧化碳的排放。
具體而言,將開發(fā)兩種創(chuàng)新技術(shù):用于拉擠成型及RTM工藝的微波技術(shù)(獲得長纖維熱塑性復(fù)合材料),和激光粘合技術(shù)(允許在復(fù)合部件中添加金屬嵌件)。三種展示件將通過這些技術(shù)體現(xiàn):一是梅賽德斯奔馳卡車客艙支柱,二是Stadler制造的火車車頂覆蓋層,三是Gestamp生產(chǎn)的汽車車門蒙皮。
在項目的第一階段,重點將放在材料要求和針對三個展示件的制造系統(tǒng)上,重點還包括材料的選擇及采用方面。
該項目歷時42個月,有來自7個國家的13個合作伙伴參與,并獲得“歐盟地平線2020”(EU Horizon 2020)研究與創(chuàng)新計劃項目的撥款,撥款協(xié)議編號為768737。