荷蘭皇家帝斯曼集團日前宣布加盟LIPA合作項目，該項目是針對采用連續(xù)纖維增強的高級熱塑性復合材料零部件生產(chǎn)開發(fā)工藝流程。“LIPA”是指“輕量化和一體化生產(chǎn)工藝應用”。帝斯曼將負責提供與聚酰胺6相關的先進材料技術和全面操作指導。

 

　　LIPA合作項目牽頭人Christian Götze表示：“憑借帝斯曼為LIPA團隊提供的大力支持，我們可以進一步拓展聚酰胺6的應用范疇。帝斯曼將和我們共同分享與材料選擇、零部件研發(fā)、工程技術與材料加工等方面相關的專業(yè)知識。我們相信，帝斯曼的加入，將有助于我們在“注塑成型”與“連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料綜合應用”領域再次取得里程碑式的新成就。”

 

　　面向汽車行業(yè)推出的高級熱塑性復合材料，能夠成功實現(xiàn)大批量生產(chǎn)的關鍵因素是自動化生產(chǎn)流程。LIPA項目團隊開發(fā)了一項包括預熱有機片材（熱塑性塑料浸漬連續(xù)纖維坯體）步驟的一體化工藝。有機板材將通過機械設備運送到位于注塑成型設備中的LIPA工具，然后采用熱塑性塑料進行后向注射來生產(chǎn)成品零部件。整個流程中的所有步驟——主要是加熱、處理、重塑、注射等等——必須能夠實現(xiàn)相互之間以及與LIPA工具和操作系統(tǒng)之間的完美協(xié)調。在后向注射與紡織品或熱塑性塑料片材等柔性材料的壓制技術方面，組成LIPA團隊的各大研發(fā)合作企業(yè)均擁有20余年的豐富經(jīng)驗。

 

　　近日，LIPA團隊在高級熱塑性復合材料聯(lián)合研發(fā)領域啟動了多個重要合作項目。未來，這些材料將主要應用于高強度輕量汽車市場。帝斯曼的加入無疑為這些研發(fā)活動注入了新活力。

 

　　此外，帝斯曼還是歐盟資助的“ENLIGHT” （能源效率與智能照明系統(tǒng)）研究項目的合作方之一。這一項目旨在推進有助于中高排量電動汽車實現(xiàn)降重減排目標的高級材料技術研發(fā)活動。另一方面，作為亞琛集成輕量化生產(chǎn)中心（AZL）的創(chuàng)辦者之一，帝斯曼也致力于促進高負載、成本優(yōu)化的輕量化零部件的自動化生產(chǎn)，使其適用于大規(guī)模量產(chǎn)，并能勝任復合材料和多種材料設計的各種加工工藝。

 

　　帝斯曼目前已面向市場投放基于EcoPaXX® 聚酰胺410、Akulon®聚酰胺6和Stanyl®聚酰胺46的碳纖維增強復合材料產(chǎn)品。此類產(chǎn)品能夠顯著減輕汽車車身和底盤零部件的重量。玻纖增強復合材料則主要針對半結構零部件的減重。

 

　　“這些項目充分體現(xiàn)了帝斯曼的‘繽紛科技，美好生活’戰(zhàn)略——開發(fā)創(chuàng)新型解決方案，說明終端用戶創(chuàng)造更多價值，同時減少整個供應鏈對環(huán)境產(chǎn)生的不利影響。” 帝斯曼全球業(yè)務總監(jiān)-Akulon 和EcoPaXX Danilo Fioravante說道。“與合作伙伴開展密切合作是這些項目快速實施、取得成功的關鍵所在。”