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硅烷偶聯(lián)劑對復(fù)合材料內(nèi)應(yīng)力的影響

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-07-21  來源:復(fù)材應(yīng)用技術(shù)網(wǎng)  瀏覽次數(shù):38
       應(yīng)用光彈技術(shù),研究了玻纖表面硅烷偶聯(lián)劑處理對復(fù)合材料內(nèi)應(yīng)力的影響。結(jié)果表面,玻纖表面未經(jīng)處理的復(fù)合材料內(nèi)應(yīng)力是130kg/cm2。經(jīng)KH-550“遷移法”處理后,內(nèi)應(yīng)力減少16%;經(jīng)KH-550“后處理法”處理后,內(nèi)應(yīng)力減少了25% 。

主要原材料:硅烷偶聯(lián)劑KH-550

主要儀器:光彈儀、補償器

1、玻纖的處理:

a 出去浸潤劑:將玻纖進行高溫熱處理,處理過程中玻纖將由白色變?yōu)椴韬稚M而又呈白色。

b 浸漬偶聯(lián)劑:用1%含量的硅烷偶聯(lián)劑浸泡經(jīng)過熱處理的玻纖。

c 烘烤:經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑浸漬的玻璃纖維,加入烘箱中烘烤

2、試樣制備:
   

 

3、內(nèi)應(yīng)力測試

采用光彈性方法觀測復(fù)合材料的內(nèi)應(yīng)力。

表1 各種試樣的內(nèi)應(yīng)力測試結(jié)果
    

 

結(jié)論:

1、硅烷偶聯(lián)劑KH-550經(jīng)遷移法處理后,復(fù)合材料內(nèi)應(yīng)力減少16%,經(jīng)后處理法處理后,復(fù)合材料內(nèi)應(yīng)力減少25% 。

2、玻璃纖維經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理,不論是牽移法還是后處理法,都可以減少復(fù)合材料的內(nèi)應(yīng)力。后處理法比牽移法要好一些,這是由于牽移法把偶聯(lián)劑加到樹脂中,依靠分子的擴散作用,遷移到界面需要一個過程,還沒有來得及充分地擴散,基體就凝膠化了;另外也可能有部分硅烷未到達玻纖表面之前就已經(jīng)水解,縮合成硅氧烷聚合物而失去偶聯(lián)作用,所以牽移法的效果不如后處理法好。


 
 
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