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玻璃鋼模壓機(jī)液壓系統(tǒng)調(diào)試和設(shè)備的日常維護(hù)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-02-24  瀏覽次數(shù):109
     4.3 液壓系統(tǒng)噪聲的控制
     噪聲是公害,它不僅使人感到煩躁,也使大腦產(chǎn)生疲勞,降低工作效率,還會(huì)因未及時(shí)聽清報(bào)警信號而造成工傷事故。液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲對系統(tǒng)本身的工作性能影響較大,它往往與振動(dòng)同時(shí)發(fā)生,會(huì)造成較嚴(yán)重的壓力振擺,致使系統(tǒng)無法正常工作,降低零件的使用壽命。液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的因素較多,如沖擊噪聲、壓力脈動(dòng)噪聲、氣穴噪聲、元件噪聲等。在液壓系統(tǒng)噪聲中,70%左右是由液壓泵引起的。液壓泵輸出功率越大,轉(zhuǎn)速越高或泵內(nèi)的空氣量吸入越多,噪聲就越大;液壓換向沖擊產(chǎn)生的噪聲也往往會(huì)引起管路振動(dòng)及油箱的共鳴。采取如下措施可降低液壓系統(tǒng)的噪聲:
     1)設(shè)計(jì)中選用低噪聲泵及元件,降低泵的轉(zhuǎn)速。
     2)采用上置式油箱、改善泵吸油阻力,排除系統(tǒng)空氣,設(shè)置泄壓回路,延長閥的換向時(shí)間,使換向閥芯帶緩沖錐度或切槽,采用濾波器,加大管徑,設(shè)置蓄能器等。
     3)采用立式電動(dòng)機(jī)將液壓泵侵入油液中,泵進(jìn)出口采用橡膠軟管,泵組下設(shè)置減振器,管路中使用管夾,采用隔聲、吸聲等措施控制噪聲的傳播。
     4.4 液壓系統(tǒng)的檢查和維護(hù)
     在液壓設(shè)備中,很多設(shè)備會(huì)受到不同程度的外界傷害,如風(fēng)吹、雨淋、煙塵、高熱等。為了充分保障和發(fā)揮這些設(shè)備的工作效能,減少故障,延長使用壽命,必須加強(qiáng)設(shè)備的定期檢查和維護(hù),使設(shè)備始終保持在良好的工作狀態(tài)下。液壓系統(tǒng)檢查和維護(hù)要求見表9。
9  液壓系統(tǒng)檢查維護(hù)要求
檢查項(xiàng)目
檢查方法
(測量儀器名稱)
周期(次/數(shù)期間)
檢查時(shí)
保養(yǎng)基準(zhǔn)
維修基準(zhǔn)
備注
運(yùn)轉(zhuǎn)
停止
泵的響聲
耳聽或用噪聲計(jì)測量
1/季
+
 
通常系統(tǒng)壓力為7MPa時(shí),≤75dB(A);14MPa時(shí)≤90dB(A)
當(dāng)噪聲較大時(shí),修理或更換
與工作油(混入空氣、水等)、過濾器堵塞及溢流閥振動(dòng)有關(guān)
泵吸油阻力
真空表(裝在泵吸入管處)
1/季
+
 
正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要在127kPa以下
當(dāng)阻力較大時(shí),檢查過濾器和工作油
與工作油(混入空氣、水等)、過濾器堵塞及溢流閥振動(dòng)有關(guān)
泵體溫度
點(diǎn)溫計(jì)(貼在泵體上)
1/年
+
 
比油溫高5~7℃
溫度急劇上升時(shí),要檢修
與工作油(混入空氣、水等)、過濾器堵塞及溢流閥振動(dòng)有關(guān)
泵出口壓力
壓力表
1/季
+
 
保持規(guī)定的壓力
當(dāng)壓力劇烈變化或不能保持時(shí)要修理
注意壓力表的共振
馬達(dá)動(dòng)作情況
目視、壓力表、轉(zhuǎn)速表
1/季
+
 
動(dòng)作要平穩(wěn)
動(dòng)作不良時(shí),修理
 
馬達(dá)異常聲音
耳聽
1/季
+
 
不能有異常聲音
多因定子環(huán),葉片及彈簧破損或磨損引起,更換零件
若壓力或流量超過額定值,也會(huì)產(chǎn)生異常聲音
液壓缸動(dòng)作狀況
按設(shè)計(jì)要求,檢查動(dòng)作的平穩(wěn)性
1/季
+
 
按設(shè)計(jì)要求
動(dòng)作不良(密封老化、卡死),修理
與泵和溢流閥有關(guān)
液壓缸外泄漏
目視、手摸
1/季
+
 
活塞桿處及整個(gè)外部均不能有泄漏
安裝不良(不同心)密封老化,換密封
 
液壓缸內(nèi)泄漏
打開回油管觀測內(nèi)泄漏情況
1/季
+
 
根據(jù)液壓缸工作狀態(tài)確定
若密封老化引起內(nèi)泄漏,換密封
 
過濾器雜質(zhì)附著情況
取出觀察
1/季
 
+
表面不能有雜質(zhì),不能有損壞
當(dāng)附著的雜質(zhì)較多時(shí),要更換濾芯或工作液
 
壓力表的壓力測量
1/年
+
 
誤差不應(yīng)超過±1.5%
誤差大或損壞時(shí)需更換
 
溫度計(jì)的溫度測量
用標(biāo)準(zhǔn)表測量
1/年
 
+
誤差不應(yīng)超過±1.5%
誤差大或損壞時(shí)更換
 
蓄能器的充氣壓力
用帶壓力表的充氣裝置測量
1/年
 
+
應(yīng)保持所規(guī)定的壓力
如設(shè)定壓力不足時(shí)需充氣
當(dāng)液體壓力為0時(shí),進(jìn)行測量
油箱的液位
目視液位計(jì)
1/季
 
+
應(yīng)保持所規(guī)定的液位
   
油液的一般特性
目視色澤、聞其氣味
1/季
 
+
應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)油液特性
若油變白濁可對冷卻器進(jìn)行修并換油,沖洗系統(tǒng)
 
油液中的污染狀況
用專用儀器測定
1/季
+
 
應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)油液特性
超標(biāo)時(shí)過濾油液
 
壓力閥設(shè)定值動(dòng)作狀況
檢查設(shè)定值及動(dòng)作狀況(用壓力表)
1/季
+
 
根據(jù)型號來檢查動(dòng)作的可靠性
根據(jù)檢查情況更換或修理
 
方向閥換向狀況
換向時(shí)看執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作情況
1/季
+
 
方向閥動(dòng)作可靠外部不允許漏油
漏油時(shí)更換密封圈
 
流量閥的流量調(diào)整
檢查設(shè)定位置或觀察執(zhí)行機(jī)構(gòu)的速度
1/年
+
 
按設(shè)計(jì)說明書設(shè)定
動(dòng)作不良時(shí)修理
 
電器元件的絕緣狀況
500V兆歐表測量
1/年
 
+
與地線之間的絕緣電阻,在10MΩ以上
   
電器元件的電壓測量
用電壓表測量工作時(shí)的最低和最高電壓
1/季
+
 
在額定電壓的允許范圍內(nèi)(±15%)
電壓變化大時(shí),檢查電氣設(shè)備
電壓過高或過低,會(huì)燒壞電氣元件
液壓裝置漏油
目視、手摸
1/季
+
 
不允許漏油(尤其管接頭部分)
修理(更換密封件)
管接頭接合面接合要可靠
橡膠軟管外部損傷
目視、手摸
1/季
+
 
不能損傷
有損傷時(shí),更換
 
     4.5 檢修液壓系統(tǒng)時(shí)的注意事項(xiàng)
     1)系統(tǒng)工作時(shí)及停機(jī)未泄壓時(shí)或未切斷控制電源時(shí),禁止對系統(tǒng)進(jìn)行檢修,防止發(fā)生人身傷亡事故。
     2)檢修現(xiàn)場一定要保持清潔,拆除元件或松開管件前應(yīng)清除其外表面污物,檢修過程中要及時(shí)用清潔的護(hù)蓋把所有暴露的通道口封好,防止污染物浸入系統(tǒng),不允許在檢修現(xiàn)場進(jìn)行打磨,施工及焊接作業(yè)。
     3)檢修或更換元器件時(shí)必須保持清潔,不得有砂粒、污垢、焊渣等,可以先漂洗一下,再進(jìn)行安裝。
     4)更換密封件時(shí),不允許用銳利的工具,注意不得碰傷密封件或工作表面。
     5)拆卸、分解液壓元件時(shí)要注意零部件拆卸時(shí)的方向和順序并妥善保存,不得丟失,不要將其精加工表面碰傷。元件裝配時(shí),各零部件必須清洗干凈。
     6)安裝元件時(shí),擰緊力要均勻適當(dāng),防止造成閥體變形,閥芯卡死或接合部位漏油。
     7)油箱內(nèi)工作液的更換或補(bǔ)充,必須將新油通過高精度濾油車過濾后注入油箱。工作液牌號必須符合要求。
     8)不允許在蓄能器殼體上進(jìn)行焊接和加工,維修不當(dāng)可以造成嚴(yán)重事故。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)送回制造廠修理。
     9)檢修完成后,需對檢修部位進(jìn)行確認(rèn)。無誤后,按液壓系統(tǒng)調(diào)試一節(jié)內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整,并觀察檢修部位,確認(rèn)正常后,可投入運(yùn)行。
 
關(guān)鍵詞: 玻璃鋼模壓機(jī) 壓機(jī)
 
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