1.前言
 

    玻璃纖維過(guò)濾材料具有強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定、耐高溫、耐腐蝕性好及過(guò)濾效率高等優(yōu)點(diǎn)，但玻璃纖維也有明顯的缺點(diǎn)，即性脆、不耐折、不耐磨，在使用過(guò)程中頻繁清灰，容易磨損、折斷，影響使用壽命。玻璃纖維過(guò)濾布表面處理質(zhì)量的好壞，對(duì)提高耐折、耐磨及憎水性等性能的差異很大，因此，掌握好影響過(guò)濾布表面處理質(zhì)量的各種因素，嚴(yán)格控制過(guò)濾布表面處理的各個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)提高產(chǎn)品的各項(xiàng)性能具有重大意義。
本文在過(guò)濾布表面處理配方確定的前提下，從過(guò)濾布素布、化工原材料及表面處理工藝等方面，對(duì)影響過(guò)濾布表面處理質(zhì)量的各種因素進(jìn)行了簡(jiǎn)單的分析。了解這些因素，對(duì)過(guò)濾布的生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)作用。

2.影響過(guò)濾布表面處理質(zhì)量的因素
 

    玻璃纖維過(guò)濾布的生產(chǎn)工序較多，與過(guò)濾布質(zhì)量有關(guān)的有素布的生產(chǎn)，熱清洗（脫蠟）工序，表面化學(xué)處理工序。其過(guò)程表示如下：
玻璃球--拉絲--紡織--素布--脫蠟--脫蠟布--表面化學(xué)處理---過(guò)濾布成品
影響過(guò)濾布表面化學(xué)處理質(zhì)量的因素很多，其中包括：
Ⅰ 素布質(zhì)量
Ⅱ 表面處理用化工原材料的質(zhì)量與處理劑的配制
Ⅲ 熱清洗（脫蠟）工藝
Ⅳ 表面處理機(jī)組與處理工藝

2.1素布質(zhì)量
    素布即表面處理的坯布。素布的質(zhì)量對(duì)處理布的質(zhì)量起著決定性的作用，素布的質(zhì)量不合格，無(wú)論處理技術(shù)多么高明，處理工藝多么先進(jìn)，處理布的質(zhì)量都會(huì)有問(wèn)題。素布的外觀疵點(diǎn)在GB-7687中作了詳細(xì)的規(guī)定，在此不復(fù)贅述。這里僅就素布的均勻性和油污問(wèn)題討論如下：
 

2.1.1素布的均勻性
    素布的均勻性包括兩方面，其一是紗支均勻性問(wèn)題，其二是紡織均勻性的問(wèn)題。
紗支粗細(xì)不均直接影響過(guò)濾布的耐折性、透氣性、強(qiáng)力和單位面積質(zhì)量等各項(xiàng)性能，我國(guó)玻璃纖維紗支規(guī)定正負(fù)不得超過(guò)10%。
    紡織均勻性方面，主要存在經(jīng)向張力不均和緯向紗線(xiàn)（特別是膨化紗）不均的問(wèn)題。經(jīng)向張力不均除了GB7687中規(guī)定的"松經(jīng)"等疵點(diǎn)外，主要是所謂的"松緊邊"現(xiàn)象，它會(huì)導(dǎo)致表面處理時(shí)，布兩邊吃料不均，致使左右兩邊形成色差和一邊干一邊潮的現(xiàn)象。影響含膠量的均勻性，進(jìn)而影響耐折、耐磨等性能的均勻性。緯向膨化紗不均主要是膨化紗的膨化效果不均勻，導(dǎo)致布面一段紗線(xiàn)比較膨松，一段紗線(xiàn)較緊，布面出現(xiàn)橫條紋，影響外觀和過(guò)濾效果。張力不均還對(duì)透氣性有著重要的影響，表現(xiàn)為透氣性波動(dòng)特別大，同一批布每次測(cè)出來(lái)的透氣性數(shù)據(jù)都有較大的差異，且離散系數(shù)較大，改用劍桿織機(jī)織造后情況明顯改善，表1是幾種布的透氣性數(shù)據(jù)，從表1可看出，美國(guó)進(jìn)口布和劍桿織機(jī)布透氣性離散系數(shù)僅3.0%和2.5%，而普通織機(jī)布則高達(dá)12.9%。

表1.紡織均勻性對(duì)過(guò)濾布透氣性的影響

2.1.2素布的油污問(wèn)題
    油污對(duì)過(guò)濾布的性能有著極大的危害，布面上有一點(diǎn)油污經(jīng)過(guò)脫蠟就會(huì)變成一個(gè)"破洞"，既影響過(guò)濾布的外觀，又影響其使用壽命。同時(shí)還嚴(yán)重影響到"成品率"，造成成本上升，效益下降。所以在過(guò)濾布的生產(chǎn)中要嚴(yán)格控制油污的數(shù)量和大小，特別是要對(duì)外購(gòu)素布嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

2.2表面處理用化工原材料的質(zhì)量與處理劑的配制
    表面處理用化工原材料是表面化學(xué)處理的基礎(chǔ)，其質(zhì)量是表面化學(xué)處理質(zhì)量的保證。從目前具體情況和我們對(duì)各種原材料的研究結(jié)果看，主要存在的問(wèn)題是乳液和分散液的穩(wěn)定性以及有效成份含量等問(wèn)題。
 

2.2.1乳液和分散液的穩(wěn)定性
    穩(wěn)定性表現(xiàn)得比較嚴(yán)重的主要是膠體石墨乳劑和硅油乳液。
膠體石墨乳劑屬懸浮分散液，當(dāng)其顆粒較粗時(shí)更容易沉淀，不但使其有效成份不能充分發(fā)揮作用，同時(shí)還容易導(dǎo)致配方中其他有效成份沉淀，影響其使用效果。處理液中出現(xiàn)沉淀會(huì)給表面處理及其質(zhì)量帶來(lái)很多問(wèn)題，比如：1、浸槽底形成沉淀層，從而影響到處理布的含膠量和透氣性等各項(xiàng)性能；2、表面處理機(jī)組的托輥容易出現(xiàn)"臟輥"現(xiàn)象，使處理布布面出現(xiàn)豎條紋，從而影響處理布的外觀等質(zhì)量。
硅油乳液較難乳化，水乳液不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)"漂油"現(xiàn)象。"漂油"浸到布上以后，會(huì)使處理劑在該處浸不上去，從而使布面出現(xiàn)花斑，影響布的外觀質(zhì)量。