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先進復(fù)合材料構(gòu)件成型模具和工裝技術(shù)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-01-15  來源:航空制造技術(shù)  瀏覽次數(shù):211

 

易溶模具是指采用在某種溶劑中易于溶解的材料運用澆鑄法或模壓法制成空心或?qū)嵭牡哪>摺?a href="http:///sell/" target="_blank">復(fù)合材料構(gòu)件依賴這種模具成型后,從開口處通入合適溫度的溶劑,使模具材料溶解進而從構(gòu)件中流出。低溶鹽和石膏是常用的芯模材料。另外,水溶性型芯材料也可由粘結(jié)劑和陶瓷填料組成,粘結(jié)劑為有機高分子材料,具有脫水固化、遇水溶解的可逆特性;陶瓷填料由氧化鋁和高嶺土組成,陶瓷料漿的固相體積分?jǐn)?shù)使粘結(jié)劑具有良好的水溶性和高的熱分解溫度[7]。圖7為易容模芯的使用原理。

復(fù)合材料模具多采用碳纖維玻璃纖維復(fù)合材料制成,模具的熱膨脹系數(shù)與成型構(gòu)件的熱膨脹系數(shù)大致相匹配,很好地保證了產(chǎn)品尺寸和型面精度,且模具重量輕。缺點是模具的制造工藝復(fù)雜、表面密封性較差、表面硬度較低、與金屬模具相比使用壽命較短,且制造成本高。

整體石墨模具具有熱膨脹系數(shù)低、熱導(dǎo)率高、熱容量低和尺寸穩(wěn)定的優(yōu)點。缺點主要有升溫慢和易碎,通常需要表面涂層。

陶瓷模具熱膨脹系數(shù)較低,同時還是優(yōu)良的絕緣體,但是成本高、難加工、熱導(dǎo)率低、易碎。

碳泡沫是一種新型復(fù)合材料成型模具材料,其特點包括:(1)與碳纖維復(fù)合材料同屬于碳材料,熱膨脹匹配好,尺寸穩(wěn)定性好;(2)重量輕,適合大尺寸復(fù)合材料構(gòu)件成型;(3)耐高溫,適合復(fù)合材料成型;(4)易于快速成型,易于機械加工和膠接成型,成本較低;(5)滿足氣密性需要特殊處理;(6)碳泡沫適合制造小批量復(fù)合材料構(gòu)件的成型模具。

硅橡膠模具是利用硅橡膠受熱膨脹的原理,使壓力通過硅橡膠傳遞到制件上,達到對制件加壓的作用。
丙烯酸酯膠片是通過將丙烯酸酯做成所需模具的形狀,經(jīng)硫化后即可使用。該模具同硅橡膠模具相同,也是同金屬模具配合使用。若制件的結(jié)構(gòu)尺寸及表面要求較高時,則需在丙烯酸酯內(nèi)鋪纖維預(yù)浸料或其它加強材料,并且最好用金屬模具硫化,以保證硫化后模具的尺寸穩(wěn)定及表面質(zhì)量。

 
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