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采用雙帶層壓機生產(chǎn)預(yù)固結(jié)的GMT復(fù)合材料會帶來哪些好處?

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2017-08-21  來源:PT現(xiàn)代塑料  瀏覽次數(shù):462
核心提示:  目前市場所提供的傳統(tǒng)的無紡針刺氈,其特點是,纖維層是通過針刺形成機械纏結(jié)和纖維互鎖,從而獲得的一種蓬松氈料。這種氈料


  目前市場所提供的傳統(tǒng)的無紡針刺氈,其特點是,纖維層是通過針刺形成機械纏結(jié)和纖維互鎖,從而獲得的一種蓬松氈料。這種氈料充滿空氣而難以有效加熱。

當(dāng)采用傳統(tǒng)的紅外加熱爐加熱這些傳統(tǒng)的無紡針刺氈時,貫穿于疊層厚度的所有纖維(不只是表層和底層纖維)都暴露于熱源中,且加熱持續(xù)時間要比通常采用接觸加熱法(通常為首選方法)所需的時間更長。

這對于未固結(jié)的無紡針刺氈而言,意味著可能會在預(yù)熱過程中出現(xiàn)問題,特別是含有天然纖維的熱敏性配方,可能會引起天然纖維的燃燒/碳化,或者是熱塑性纖維如聚丙烯,可能會產(chǎn)生收縮、下垂甚至熔化。

因此,在成型商們不能證明花費資金安裝接觸式加熱系統(tǒng)是合理的情況下,轉(zhuǎn)變成采用預(yù)浸漬和預(yù)固結(jié)的無紡針刺氈則帶來了一些好處:
? 首先,由于熱塑性纖維的收縮較小,因此,成型商們無需購買更寬的卷狀或片狀材料,從而可節(jié)省資金;
? 其次,預(yù)固結(jié)的材料加熱較快,因而縮短了預(yù)熱和成型時間,并降低了能耗,同時還減少了材料受損的風(fēng)險。

正因如此,作為一家創(chuàng)新的高品質(zhì)單層和多層材料非織造制品供應(yīng)商,Carver Non-Woven Technologies公司很快將開始采用其多功能的無紡針刺氈技術(shù),商業(yè)化地生產(chǎn)預(yù)浸漬、預(yù)固結(jié)的玻璃纖維氈熱塑性(GMT)復(fù)合材料。

在其生產(chǎn)工廠中,該公司正在對新安裝的雙帶層壓機/壓機做最后的完善工作,該設(shè)備由瑞典山特維克集團(tuán)的山特維克TPS復(fù)合材料解決方案部門提供。


  Carver Non-Woven Technologies公司將采用這套山特維克的TPS雙帶層壓機/壓機系統(tǒng),生產(chǎn)預(yù)浸漬、預(yù)固結(jié)的無紡針刺氈

雙帶層壓機廣泛用于生產(chǎn)采用玻璃纖維或碳纖維增強材料的預(yù)浸料和單向帶。

該設(shè)備還被用于采用熱塑性或熱固性基體樹脂來固結(jié)玻璃纖維和碳纖維的氈、疊層或交錯鋪放的增強材料(包括織物和采用混合聚合物纖維的非織造布)。

從2017年8月中旬開始,Carver Non-Woven Technologies公司將開始利用該新的設(shè)備,商業(yè)化地生產(chǎn)并提供預(yù)固結(jié)的連續(xù)卷料,以及為其一半的客戶群體提供預(yù)裁切的片料,以便他們在采用熱塑性基體材料將非織造織物成型為三維形狀以前,可以使用紅外加熱器進(jìn)行加熱。

與傳統(tǒng)的無紡針刺氈不同,Carver Non-Woven Technologies公司的雙帶層壓生產(chǎn)線,從最一開始就能夠?qū)⒍噙_(dá)6層的不同纖維組合成樹脂浸漬的預(yù)固結(jié)的單一片材。

該片材中所有的層都是熱和化學(xué)互鎖的,并可隨時用于成型汽車的內(nèi)飾板、頂篷和車底護(hù)板,或切割并用作休閑車(RV)的側(cè)圍、底板和車頂系統(tǒng)。

實際上,Carver Non-Woven Technologies公司希望將此類大批量生產(chǎn)的新材料重點用于休閑車(RV)市場。

在此市場中,GMT類型的復(fù)合材料是木纖維產(chǎn)品的最佳替代品,因為它們更輕、更耐損傷,而且不吸收水分或腐爛。

與木纖維產(chǎn)品不同,該公司生產(chǎn)的預(yù)固結(jié)復(fù)合材料,其揮發(fā)性有機化合物(VOCs)含量較低且不含甲醛;而與片狀模塑料(SMC)不同的是,它們不含苯乙烯。

山特維克高產(chǎn)量和高度自動化的TPS雙帶層壓機/壓機系統(tǒng)的設(shè)計,使得生產(chǎn)無紡針刺氈的所有階段,包括加熱、反應(yīng)、壓制和冷卻等,都在一個單一的短循環(huán)過程中連續(xù)運行,從而在產(chǎn)率、精確控制和調(diào)整工藝參數(shù)以確保始終如一的高質(zhì)量方面表現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢。

此外,山特維克層壓機所提供的精確控制,將有助于在生產(chǎn)過程中消除疊層的收縮(殘余應(yīng)力)。與其他低廉的層壓機生產(chǎn)的產(chǎn)品相比,材料收縮率可降低50%~60%。

這意味著客戶無需像以往一樣,為了補償尺寸的變化而不得不購買比他們所需要的材料要寬15~20cm的卷料。

憑借山特維克的層壓機系統(tǒng),Carver Non-Woven Technologies公司將能夠生產(chǎn)出0.6mm薄的卷料或平的片料,以及5種寬3.2m的坯料和一種2.92m的修剪產(chǎn)品。

片料可以按最大17m的訂制長度供貨。柔性足夠從而可以卷起的產(chǎn)品,其切割長度可以延伸到183m。

為安裝該層壓機系統(tǒng),Carver Non-Woven Technologies公司改變了整個工廠的電系統(tǒng),以滿足IP65防護(hù)等級/國際保護(hù)等級的要求。

這意味著電氣設(shè)備不受灰塵的污染,特別是處理碳纖維時產(chǎn)生的導(dǎo)電粉塵,從而能夠在新的層壓機上加工碳纖維產(chǎn)品。

 
 
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