手糊成形工藝是聚合物基復(fù)合材料制造中最早采用和最簡單的方法。其工藝過程是:先在模具上涂刷含有固化劑的樹脂混合物,再在其上鋪貼一層按要求剪裁好的纖維織物,用刷子、壓輥或刮刀壓擠織物,使其均勻浸漬并排除氣泡后,再涂刷樹脂混合物和鋪貼第二層纖維織物,反復(fù)上述過程直至達(dá)到所需厚度為止。然后,在一定壓力作用下加熱固化成形(熱壓成形),或者利用樹脂體系固化時(shí)放出的熱量固化成形(冷壓成形),最后脫模得到復(fù)合材料制品。其工藝流程如圖所示。
手糊成形工藝流程
手糊成形工藝所需的原材料有玻璃纖維及其織物、合成樹脂、輔助材料等。糊制操作可分為兩種方法,即手糊成形和噴射成形。手糊成形工藝方法中,采用簡單手糊的過程如圖所示。糊制時(shí),先在模具上刷一層樹脂,然后鋪一層玻璃布。順一個(gè)方向從中間向兩邊把氣泡趕凈,使玻璃布貼合緊密,含膠量均勻,如此重復(fù),直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度為止。 手糊成形示意圖
玻璃鋼手糊工藝
一、玻璃鋼手糊工藝的優(yōu)點(diǎn)
1)、不需復(fù)雜的設(shè)備,只需簡單的模具、工具,故投資少、見效快,適合我國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的發(fā)展;
2)、生產(chǎn)技術(shù)易掌握,只需經(jīng)過短期培訓(xùn)即可進(jìn)行生產(chǎn);
3)、所制作的FRP產(chǎn)品不受尺寸、形狀的限制,如:大型游船、圓屋頂、水槽等均可;
4)、可與其他材料(如:金屬、木材、泡沫等)同時(shí)復(fù)合制作成一體;
5)、對一些不宜運(yùn)輸?shù)拇笮椭破罚ㄈ纾捍蠊蕖⒋笮臀菝妫┙钥涩F(xiàn)場制作。
二、玻璃鋼手糊工藝的缺點(diǎn)
1)、生產(chǎn)效率低、速度慢、生產(chǎn)周期長,對于批量大的產(chǎn)品不太適合;
2)、產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定。由于操作人員技能水平不同及制作環(huán)境條件的影響故產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差;
3)、生產(chǎn)環(huán)境差,氣味大,加工時(shí)粉塵多,故需從勞動(dòng)總之,手糊成型工藝的優(yōu)點(diǎn)是其他工藝方法所不能替代的,其存在的缺點(diǎn),須在操作過程中加以克服。
三、玻璃鋼手糊工藝的用途
手糊成型工藝可制作的FRP產(chǎn)品非常廣泛,簡單列舉如下:
?。ㄒ唬?、建筑制品。主要產(chǎn)品有:波形瓦、采光罩、風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、浴盆、組合式衛(wèi)生間、化糞槽、冷卻塔、活動(dòng)房屋、售貨亭、裝飾制品、坐椅、門、窗、建筑雕塑、玻璃鋼大篷、體育場館采光層頂?shù)取?/p>
(二)、造船業(yè)。主要產(chǎn)品有:漁船、游船、游艇、交通艇、救生艇、汽墊船、舢舨、海底探測船、軍用折疊船、水中浮標(biāo)、燈塔、巡邏艇、養(yǎng)殖船等。
?。ㄈ⑵?、火車、汽車車殼、電動(dòng)車殼、機(jī)器蓋、保險(xiǎn)杠、大型旅游車外板、冷藏車、工程車、高爾夫球車、汽車衛(wèi)生間、消防車、火車箱內(nèi)板、火車門窗、火車衛(wèi)生間、地鐵車箱、路標(biāo)等。
?。ㄋ模⒎栏a(chǎn)品各種油罐、酸罐、水泥槽內(nèi)防腐襯層、鋼罐內(nèi)防腐層、管道、管件、地下罐的外防腐層、地面用格柵等。
?。ㄎ澹C(jī)械電器設(shè)備機(jī)器罩、配電箱、醫(yī)療器械外罩、電池箱、開關(guān)盒等。
?。Ⅲw育、游樂設(shè)備賽艇、舢板、滑板、各種球桿、人造攀巖墻、冰車、風(fēng)帆車、游樂車、碰碰車、碰碰船、水滑梯、海底游樂設(shè)備等。
總之,由于手糊工藝設(shè)計(jì)自由,可根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求設(shè)計(jì)出理想的外觀、造型及多種多樣、品種繁多的FRP制品。目前,產(chǎn)品達(dá)上萬種,被廣泛應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域,前景看好。