隨著新時代的不斷發(fā)展,復(fù)合材料在各個行業(yè)均得到了廣泛的應(yīng)用,我們常見的有:航天航空、高鐵、風(fēng)電葉片、運動器材、游艇等制品。怎樣才能高效、低成本的生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品呢?復(fù)合材料脫模劑在其中起到了關(guān)鍵性的作用。
復(fù)合材料的應(yīng)用越廣泛對脫模劑的要求就越高,眾所周知,脫模劑是一種可使模具與制品易脫離的介質(zhì),不僅能提高制品表面的光亮度還能保護模具不易因難脫模而損壞。一般用于玻璃纖維增強塑料、鑄塑、聚氨酯泡沫和彈性體和真空發(fā)泡片材等各種模壓的操作中,在這里或許會有用戶會問到,同一類型的脫模劑可以適用于所有工藝嗎?
復(fù)合材料脫模劑還應(yīng)具有應(yīng)力及耐熱性能,不易被分解或磨損;脫模劑應(yīng)粘合到模具上,而不是轉(zhuǎn)移到被加工的制件上,避免妨礙噴漆或其他二次加工操作。
復(fù)合材料的應(yīng)用越廣泛對脫模劑的要求就越高,眾所周知,脫模劑是一種可使模具與制品易脫離的介質(zhì),不僅能提高制品表面的光亮度還能保護模具不易因難脫模而損壞。一般用于玻璃纖維增強塑料、鑄塑、聚氨酯泡沫和彈性體和真空發(fā)泡片材等各種模壓的操作中,在這里或許會有用戶會問到,同一類型的脫模劑可以適用于所有工藝嗎?
小編可以很負責(zé)任的說,沒有一種脫模劑的作用可包羅萬象,并適用于所有工藝的。在選型的時候,迪瓦會根據(jù)模具材料、使用溫度、成型時間等等參數(shù)來選擇合適的型號。脫模劑的性能也必須與模壓條件相一致,在理論上,脫模劑應(yīng)當(dāng)具有較大的抗拉強度,以使它在與模壓樹脂經(jīng)常接觸時不容易磨光。特別是在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強料時尤其如此。脫模劑應(yīng)有耐化學(xué)性,以便在與不同樹脂的化學(xué)成份(特別是苯乙烯和胺類)接觸時不被溶解。
復(fù)合材料脫模劑還應(yīng)具有應(yīng)力及耐熱性能,不易被分解或磨損;脫模劑應(yīng)粘合到模具上,而不是轉(zhuǎn)移到被加工的制件上,避免妨礙噴漆或其他二次加工操作。