航空航天：軍機、民機碳纖維滲透率提升

 

    現(xiàn)代碳纖維材料始于軍用，目前航空航天為重要應(yīng)用領(lǐng)域。碳纖維復(fù)合材料是大型整體化結(jié)構(gòu)的理想材料。與常規(guī)材料相比，碳纖維復(fù)合材料可使飛機減重 20%-40%，并有能力克服金屬材料容易出現(xiàn)疲勞和被腐蝕的缺點，增強了飛機的耐用性；復(fù)合材料的良好成型性可以使結(jié)構(gòu)設(shè)計成本和制造成本大幅度降低。在軍用航空領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用和快速發(fā)展，碳纖維復(fù)材滲透率不斷上升。

 

    軍用單機碳纖維滲透率不斷提升。美國由于碳纖維行業(yè)起步早、技術(shù)水平較高，目前軍機應(yīng)用碳纖維比例都處于較高水平。根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院， 以美國 F-22 和 F-35 為代表的第四代戰(zhàn)斗機上碳纖維復(fù)合材料用量就分別達到了 24%和 36%，美國新型軍用運輸機 ACCA 整個飛機機體復(fù)合材料比例甚至高達 65%，整機減重甚至可達 25%以上。而我國現(xiàn)役的第三代戰(zhàn)斗機碳纖維占比與第四代戰(zhàn)機 30%的平均碳纖維用量仍有較大差距，我軍碳纖維單機比例仍有巨大提升空間。隨著軍機的更新?lián)Q代，中國軍機碳纖維復(fù)材使用比例也逐漸提升，殲 20 碳纖維復(fù)材比例就已經(jīng)從殲 11 的 10%提升到了27%。

    軍機向三代 、四代為主體轉(zhuǎn)變，帶動碳纖維復(fù)材新增長。據(jù)《World air force 2019》的數(shù)據(jù)，2018 年全球軍用飛機總數(shù)約為 53953 架，其中美國在役軍用飛機機隊 13398 架，占同期全球軍機總量的 24.83%，排名第一；中國軍用飛機 3187 架， 占同期全球軍機總量的 5.91%，較去年同期增長 151 架，排名第三。其中，我國目前戰(zhàn)斗機數(shù)量為美國同期的一半左右，運輸機、加油機、直升機、教練機等軍機數(shù)量都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于美國，且約半數(shù)的軍用飛機機型較為落后，服役時間長久，面臨退役，裝備建設(shè)急需提速。未來我國將逐漸淘汰二代機，以三代機為主體向四代機轉(zhuǎn)變，形成以三代、四代戰(zhàn)斗機為主 的新一代空戰(zhàn)力量，新機的交付為軍用飛機制造業(yè)帶來了機遇，也將拉動對高端碳纖維復(fù)合材料的需求。隨著軍機批產(chǎn)上量，以及單機碳纖維比例的逐步提升，對國產(chǎn)碳纖維的需求也將提升。

 

    商用航空為航空航天碳纖維重要應(yīng)用領(lǐng)域。航空航天碳纖維需求分布中，商用飛機需求量占比最 高，對碳纖維需求驅(qū)動是巨大的。根據(jù)波音及空客的官網(wǎng)資料，2018 年波音的復(fù)材飛機 B787 交付 145 架，同比增長了 6.6%，而空客的復(fù)材飛機 A350XWB 交付了 93 架，同比增長 19.2%，帶動 18 年航空航天復(fù)材的增加。除了商用飛機數(shù)量的增長，單機碳纖維使用量也在不斷增長。商 用飛機既強調(diào)安全性也強調(diào)經(jīng)濟性，對結(jié)構(gòu)減重有著迫切的需求，復(fù)合材料逐漸取代金屬材料，用量也在不斷提升，應(yīng)用占結(jié)構(gòu)材料質(zhì)量比可達 50%。根據(jù)《A350 的復(fù)合材料構(gòu)件制造》，波音 B787 復(fù)合材料結(jié)構(gòu)重量達到全機結(jié)構(gòu)重量的 50%左右，空客 A350 復(fù)合材料結(jié)構(gòu)重量高達 52%。根據(jù)北京晚報，截至 2019 年 10 月，我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型噴氣式民用飛機 C919 的全球訂單數(shù)量已經(jīng)超過了 1000 架，未來進口替代空間巨大，根據(jù)公司大絲束碳纖維產(chǎn)業(yè)化項目可行性研究報告，應(yīng)用復(fù)材占比為 25%左右；寬體客機 C929 機身中碳纖維復(fù)合材料有望超 50%，從而能拉動國內(nèi)碳纖維復(fù)合材料的穩(wěn)定增長，預(yù)示著強勁的市場潛力。

 

    全球預(yù)計到 2038 年機隊規(guī)模為 49558 架，是現(xiàn)有機隊（23893 架）的 2.1 倍，其中增長 25665 架，替換 19786 架，保留 4099 架。為滿足運量增長，中國機隊規(guī)模預(yù)計到 2038 年機隊規(guī)模為 10344 架，其中雙通道飛 機2420架，單通道飛機6938架，支線飛機1051架，占全球總量的21%，年均增長率居全球各地區(qū)首位。1999 年-2018 年中國大陸歷史交付 3968 架客機，預(yù)測未來 20 年間將交付 9205 架客機，占未來二十年全球交付 量的 20%，市場規(guī)模不斷擴大，新機交付量將帶動上游碳纖維復(fù)合材料 產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

    國內(nèi)航空航天領(lǐng)域碳纖維仍待發(fā)展。在中國制造 2025 中，碳纖維被列入戰(zhàn) 略材料，規(guī)劃到 2020 年國產(chǎn)碳纖維用量達 4000 噸以上，滿足大飛機技術(shù)要求，到 2025 年高性能碳纖維基本實現(xiàn)自主保障。隨著政府政策的支持、 國內(nèi)碳纖維產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平的不斷進步與產(chǎn)業(yè)鏈的完善，對標(biāo)國際目前碳纖 維產(chǎn)業(yè)分布，國內(nèi)在航空航天高端領(lǐng)域碳纖維有望加速發(fā)展。

 

 

    風(fēng)電是清潔能源，21 世紀(jì)來風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度較快。全球累計風(fēng)電裝機容量從 2011 年到 2018 年的復(fù)合增速為 13.93%，新增裝機容量增速在 2016 年之后觸底反彈，也將保持較高增速。目前中國是全球最大的風(fēng)電市場，風(fēng)電市場體量大、發(fā)展快。2018 年我國新增裝機容量 21.14GW， 占全球新增裝機容量的 43%；累計裝機容量保持穩(wěn)定增長態(tài)勢，2018 年 達到 209.5GW，占全球總裝機容量的 36%。預(yù)計未來幾年中國新增裝機容量仍將保持較高規(guī)模，風(fēng)電市場需求量廣闊。

 

    風(fēng)電葉片向大型化發(fā)展，帶動碳纖維復(fù)材在風(fēng)電領(lǐng)域應(yīng)用。中國新增風(fēng)電裝機正在向大功率、大尺寸發(fā)展。根據(jù) CWEA 統(tǒng)計，中國新增裝機的風(fēng)電機組平均功率由2008年的1214KW平穩(wěn)增長到 2018 年的 2.2MW。2018 年新增裝機容量主流型號功率區(qū)間為 2MW-2.9MW，其中 2MW 功 率機組占比超過新增裝機容量的 50%，2.1-2.9MW 機組市場份額同比增 長 31.7%，主流型號功率不斷增加。在達到額定功率之前，等同條件下葉片長度與獲得功率成正比關(guān)系。隨著風(fēng)力發(fā)電機單機功率的快速提升， 風(fēng)電葉片正向著大型化、輕量化的方向發(fā)展，IEA 預(yù)測在 2025 年前后風(fēng)機的風(fēng)輪直徑將達到 250 米。隨著風(fēng)電葉片尺寸的持續(xù)增大，碳纖維復(fù)合材料應(yīng)用比例也將持續(xù)增加。

 

    海外Vestas 訂單不斷， 國內(nèi)風(fēng)電葉片需求快速增長，復(fù)合增速高達 107.15%。目前，Vestas 是 全球以碳梁開發(fā)大功率風(fēng)電葉片的最主要的客戶，在全球設(shè)有多處葉片工 廠。據(jù) 2019 年年報，Vestas 在風(fēng)電訂單已達到 178 億元。未來幾年 Vestas 的碳梁需求仍將呈逐年上升趨勢。另外，除 Vestas 以外，國內(nèi)下 游風(fēng)電葉片廠家也同時快速崛起，碳纖維用量及在風(fēng)電葉片中的占比均快 速提升，2015 至 2018 年，國內(nèi)風(fēng)電用碳纖維用量的復(fù)合增速高達 107.15%。

汽車：新能源汽車加速碳纖維應(yīng)用

 

    從全球碳纖維細(xì)分產(chǎn)業(yè)的增長來看，汽車領(lǐng)域增長較為迅速，近些年需求 規(guī)模年均復(fù)合增長達到 33%，工業(yè)領(lǐng)域碳纖維應(yīng)用普及相對較慢。根據(jù)《2020 復(fù)合材料行業(yè)市場縱覽》，中國是全球第一大汽車市場，2018 年生產(chǎn) 2780 萬輛汽車，其中包括所有乘用車，輕型商用車，卡車，公共 汽車和長途汽車。且目前汽車行業(yè)正在加速碳纖維材料在汽車上的應(yīng)用。目前已有多家廠商發(fā)布相關(guān)公告，其中麥格納汽車外飾系統(tǒng)與廣汽零部件有限公司 （中國廣州，GACC）組建合資公司，從 2018 年末開始為全球汽車制造商的跨界車生產(chǎn)熱塑性復(fù)合材料（TPC）舉升門；以及沃爾沃的新品牌 電動高性能汽車公司 Polestar 大量采用碳纖維材料做為 Polestar 1 的底盤架構(gòu)，成功的削減了大約 230 公斤的重量，Polestar 1 在包括引擎蓋、 尾箱蓋、葉子板、車門以及整個車頂?shù)牟糠侄际褂昧颂祭w維復(fù)合材質(zhì)制作， 這是沃爾沃集團當(dāng)中首度有車款使用如此大量的碳纖維料件來做為車身架構(gòu)。

    國內(nèi)新能源汽車銷量持續(xù)上升，碳纖維有望加速在汽車領(lǐng)域應(yīng)用。相對傳統(tǒng)汽車而言，新能源汽車使用碳纖維材料比例相對更高。隨著資源與環(huán)境雙重壓力的持續(xù)增大，在政策和技術(shù)進步的驅(qū)動下，傳統(tǒng)動力系統(tǒng)將會逐漸被驅(qū)動電機、動力電池與控制器所取代。目前已有多個國家，尤其是德國等西歐發(fā)達國家已發(fā)布或提出禁售傳統(tǒng)燃油車時間表，汽車電動化已是大勢所趨。國內(nèi)處于發(fā)展初始階段的新能源汽車銷量上升迅速，從 2015 年的 33 萬到 2018 年的 126 萬銷量，CAGR 大于 50%，占整體汽車銷量 比重迅速增加，即使在全國汽車銷量下滑的情況下新能源銷量同比仍然持 續(xù)上升。至 2018 年，中國新能源汽車產(chǎn)量和保有量分別占汽車產(chǎn)量和保 有量的 4.6%和 1%，需求端潛力仍待釋放，未來發(fā)展趨勢預(yù)計將持續(xù)上揚，帶動碳纖維在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用。