汽車熱管理是一個(gè)整合的概念，如果分解到各個(gè)零部件，則是一個(gè)非常龐大的課題;如果再進(jìn)一步具體到不同部件的選材，那就更為錯(cuò)綜復(fù)雜了。比如說，由于發(fā)動(dòng)機(jī)空間越來越小，發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力越來越強(qiáng)勁，發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)的溫度也越來越高，因此對(duì)結(jié)構(gòu)中塑料零件的耐溫性要求也越來越苛刻;此外，冷卻系統(tǒng)中使用的防凍液對(duì)于塑料件而言也是個(gè)不小的挑戰(zhàn)。如何根據(jù)不同部件的迥異要求快速選出合適的材料，就成了整車廠商和汽車零部件生產(chǎn)商需要共同面對(duì)的課題。 

 

       領(lǐng)先的創(chuàng)新材料解決方案供應(yīng)商帝斯曼公司的材料專家們與汽車廠商合作多年，對(duì)汽車熱管理系統(tǒng)中多個(gè)零部件之間的關(guān)聯(lián)性具有深刻的理解，能夠根據(jù)客戶的具體需求，從包括帝斯曼Akulon®(PA66)、EcoPaXX® (PA 410)、Xytron™(PPS)和ForTii®(PPA)在內(nèi)的眾多創(chuàng)新材料中迅速準(zhǔn)確地選出最為合適的材料方案組合，讓復(fù)雜的熱管理系統(tǒng)選材工作實(shí)現(xiàn)“一站式”。 

 

       在汽車熱管理模塊和水泵(電控、機(jī)械)葉輪、外殼的選材中，帝斯曼Xytron™(PPS)無疑是一個(gè)能夠滿足眾多苛刻性能要求的選擇。其長(zhǎng)期工作溫度高達(dá)240°C，卓越的耐水解性、耐化學(xué)性、尺寸穩(wěn)定性(低翹曲)和天然阻燃性，使得“高溫區(qū)”對(duì)于Xytron™來說完全是一個(gè)“舒適區(qū)”。此外，Xytron™還是一款高流動(dòng)、低飛邊和易脫模的材料，完全可以滿足汽車行業(yè)對(duì)于材料的設(shè)計(jì)靈活性和易加工性的需求。 

 

       發(fā)動(dòng)機(jī)水閥和節(jié)溫器外殼則是ForTii®(PPA)的關(guān)鍵應(yīng)用領(lǐng)域。在這些應(yīng)用中PPA取代了金屬鋁，一方面因?yàn)闇p少二次加工而降低成本，另一方面也可以實(shí)現(xiàn)減重。ForTii®(PPA)5000小時(shí)長(zhǎng)期使用溫度高達(dá)180°C，并且在高溫下仍具備良好的機(jī)械強(qiáng)度和耐沖擊性。采用ISO 527標(biāo)準(zhǔn)對(duì)ForTii®(PPA)進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果表明ForTii®(PPA)可耐受長(zhǎng)效防凍液的浸泡，并且仍能保持較高的拉伸性能。在加工方面，F(xiàn)orTii®(PPA)提供了很寬的成型加工窗口，其良好的流動(dòng)性能，使得零件的壁厚可以設(shè)計(jì)地更薄。通過薄壁設(shè)計(jì)，F(xiàn)orTii®(PPA)可將零部件的生產(chǎn)周期時(shí)間縮短25-40%。ForTii®產(chǎn)品家族中還包含無鹵阻燃級(jí)別和耐水解級(jí)別，可滿足不同工況對(duì)材料的需求。 

 

       帝斯曼還開發(fā)了適用于汽車熱管理系統(tǒng)的生物基工程塑料EcoPaXX® (PA 410)，這種70%源于可再生材料的聚酰胺410已成功使用在水冷系統(tǒng)的水管接頭中。EcoPaXX®具有所有“長(zhǎng)鏈聚酰胺”的傳統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)，包括低吸濕性和優(yōu)良的耐化學(xué)性。它的熔點(diǎn)在所有生物基聚酰胺中最高，高達(dá) 250ºC，并且結(jié)晶速率快。此外，EcoPaXX®的流動(dòng)性適中，從而提高了零件的設(shè)計(jì)靈活性。 

 

       在熱管理系統(tǒng)的一般應(yīng)用中，Akulon®(PA66)則可完全勝任，為客戶提供了平衡性能和成本的優(yōu)化材料方案。